Cuando comienzo cualquier actividad totalmente nueva para mi, tengo que admitir que a veces me tiemblan las piernas.

Sentir miedo es normal y humano, pero otra cosa muy distinta es dejar que el miedo te controle y te paralice por completo.

Una de las causas más potentes a tener miedo es el desconocimiento. Sentimos autentico terror a todo aquello que no conocemos y no podemos controlar. Es algo que está muy arraigado en nuestro ADN, cuestión de supervivencia.

La mejor forma de minimizar esta sensación es el conocimiento y la información. Es el mejor antídoto para relajarse y actuar. Por este motivo te voy a contar cuales son las barreras que te encontraras para iniciar en soldadura eléctrica.

Quizás pueda aportarte alguna cosilla que habías dado por alto y te ayude a relajarte después de haberlo leído.

Entramos en materia.

5 puntos de entrada para iniciar en soldadura eléctrica

Iniciar en soldadura eléctrica se puede hacer de diferentes formas, otra cosa muy distinta es iniciar de forma correcta, práctica y segura.

A lo largo de este tiempo he comentado sobre todos estos aspectos de forma individual, pero lo cierto es que nunca los había juntado y creo que ya va tocando hacerlo para tener una idea generalizada más completa sin puntos de fuga y darle la importancia que tiene cada uno de ellos y todos juntos como una sola unidad.

Cada uno de ellos por separado tiene su valor, aunque en la práctica de iniciar en soldadura eléctrica se deben de cumplir todos ellos sin excepción.

Tener un lugar apropiado para soldar

A priori quizás puedas pensar que cualquier es válido para la práctica de soldadura. En parte si, y en parte no. Te cuento… no son muchas las condiciones de un buen lugar, pero hay que tener estas consideraciones:

1. Que sea un lugar bien ventilado y no se acumulen los humos y gases de la soldadura eléctrica.
2. Que tenga el suministro eléctrico con potencia suficiente (puede ser un generador).
3. Que no esté lleno de materiales inflamables o combustibles.
4. Que cumpla las normas de seguridad en esta materia.

¿Podrías soldar sin cumplir estos requisitos? Las verdad es que si, pero estarías asumiendo ciertos riesgos con tu salud y la de los que te rodean.

Una vez quiero recordar que el revestimiento de los electrodos desprende humos y gases no saludables.

Y que además la soldadura desprende chispas incandescentes que pueden producir fuego con materiales combustibles.

No lo olvides, un lugar apropiado para iniciar en soldadura eléctrica es necesario, si o si.

Equipo de soldadura mínimo viable

Cuando digo tener un equipo de soldadura no solo me refiero a la máquina de soldar o soldadora. Me refiero al equipo mínimo viable ¿Qué de que se compone? Te cuento:

1. Maquina de soldar con sus cables de masa y porta electrodos.
2. Pantalla o mascara de soldar
3. Guantes y protecciones de cuero
4. Electrodos y herramientas auxiliares (piqueta, cincel, cepillo de alambre)

Tengo un artículo en que hablo de forma más extensa en esta materia, si estas interesado entra en este enlace.

Medidas de seguridad en soldadura

No sé porque, pero al final siempre le damos menos importancia de la que merece hasta que un día ocurre algo. Cuando lo que debemos hacer es justo lo contrario, poner los medios para que no ocurra nada.

¿Alguien me puede explicar porque casi siempre actuamos al revés?

Tropezamos varias veces en la misma piedra y cuando nos duele algo tenemos presente lo que no debemos de hacer, pero en el momento que se nos pasa el dolor… olvidamos lo que nos ha ocurrido

¿Os ha pasado alguna vez? Je je je, somos así.

Otra vez de nuevo tengo un artículo más completo que te ayudara en estos menesteres. Si estas interesado aquí tienes la puerta de acceso.

Formación específica y eficaz

Todos los puntos son importantes, pero para mí este tiene un plus. Porque si cumples todos a la perfección y en este hacemos agua, es resto carece de fuerza.

De poco te va a servir si no tienes unos conceptos mínimos para iniciar en soldadura eléctrica.

Tener una formación específica en esta materia será fundamental para poder iniciar con unas garantías mínimas de éxito o hacer las cosas bien. Llámalo como quieras…

Evidentemente para esto también tengo algo para ofrecerte.

Se trata de un curso de soldadura con electrodo totalmente gratuito que ya lo han realizado más de 2000 personas seguidoras de esta web. Y tú no vas a ser menos, así que ya sabes… estas más que invitado a realizarlo.

NOTA: Los que ya lo tenéis, solo deciros que es mismo del que vosotros disponéis. Gracias.

Acceso al curso gratuito.

Paciencia y perseverancia

No solo te hará falta para iniciar en soldadura eléctrica (que te hará falta una buena ración), sino que estas dos virtudes son necesarias en cualquier cosa que podamos hacer en la vida.

Te hará falta mucha paciencia cuando compruebes que no todo te sale a la primera como tú deseas y más si vas por libre con la formación. En este caso las dosis tendrán que ser por sacos enteros.

Y qué decir de la perseverancia… pues que para hacer las cosas de manera aceptable o bien, rara vez se consigue a la primera.

Se debe perseverar e insistir aunque no salgan las primeras soldaduras como a nosotros nos gustaría.

No te rindas y dale duro, que el buen trabajo siempre tiene sus frutos.

Y como digo en otras ocasiones… si te ha parecido útil y lo compartes con los demás, ellos te lo agradecerán más que nadie. 1000 Gracias.

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La semana pasada escribí un artículo dirigido a la llave inglesa, una de las llaves ajustables más usadas en el mundo. Esta semana le toca el turno a la llave de grifa o llave stillson, otra llave ajustable de las grandes a nivel mundial.

De nuevo volveré a mostrar información general más mis experiencias y percepciones de la herramienta.

Es cierto que muchas de las personas que quieren comprar una llave de grifa tienen muy claro lo que necesitan y quieren, pues en su mayoría son profesionales que trabajan con la herramienta a diario.

Pero quizás también lleguen personas que agradezcan un punto de vista como usuario de personas que hayan trabajado con la llave de grifa o llave stillson.

Es posible que estés buscando una llave de grifa o llave stillson, pinchando aquí iras directo a Amazón

¿Qué es una llave de grifa o llave stillson?

Es una herramienta manual que se utiliza para aflojar o apretar diferentes tipos de piezas o materiales, como:

• Tuercas y tornillos
• Tuberías y cañerías
• Manguitos, codos y uniones de “T”

Es una llave ajustable en medida a diferentes diámetros de tubo y a distintas medidas de tuercas.

El ajuste de las mordazas una fija y otra móvil, es sencillo. De nuevo al igual que la llave inglesa, esta se regula por medio de una tuerca unida a un tornillo sinfín a la mordaza móvil.

Se trata de una llave muy extendida y utilizada a nivel industrial y en el hogar.

Funcionamiento de la llave de grifa o llave stillson

Es una llave ajustable fácil de usar, solo tienes que girar la tuerca o anilla roscada que va unida al tornillo sinfín. De esta manera desplazas la mordaza dentada móvil hasta la medida aproximada deseada.

Estas mordazas o quijadas, son abiertas o cerradas con suma facilidad sin necesidad de ajustar al milímetro dicha medida, puesto que los dientes situados en las caras de las mordazas y el pequeño ángulo existente entre caras de mordazas facilitan el ajuste y apriete a la pieza a trabajar.

Esta característica hace de la llave de grifa o llave stillson una herramienta capaz de poder sujetar con firmeza y sin resbalar piezas como tuberías y cañerías de superficie lisa.

Esto convierte a la herramienta en la compañera de cualquier profesional de tubería y fontanería.

También es muy utilizada en el sector industrial para el montaje de líneas de servicio como:

• Servicio de contra incendios
• Servicio de líneas de aire
• Servicio de líneas de agua

Diferentes medidas a tu alcance

Por ser una llave muy versátil y de un uso muy extendido, puedes encontrar llaves de casi todas las medidas, incluso para poner en tu llavero.

Las medidas más usadas en fontanería y en el hogar son 8”, 10”, 12” y 14” (pulgadas). A nivel más industrial podemos encontrar de 18”, 24”, 36”, 48” y 60” (pulgadas).

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Consejos

Este es un pequeño truco del almendruco, cuando tengas que trabajar con tubos o piezas cromadas, pintadas o algún tipo de baño exterior, es conveniente poner un paño, trapo o papel entre las quijadas de la llave y la pieza a trabajar.

De esta forma evitaremos marcar o dañar con los dientes de las quijadas.

Yo en mi casa tengo una llave de grifa o llave stillson, nunca se sabe cuando te puede hacer falta y es una herramienta que vale su peso en oro.

Mis experiencias y percepciones con la herramienta

La llave de grifa es una herramienta versátil, pero esto no quiere decir que sirva absolutamente para todo.

Te diré donde su aplicación es sumamente complicada y poco recomendada, como por ejemplo en:

• Aflojar o apretar tornillos y tuercas de pequeña dimensión
• En lugares con poco espacio de maniobra con la herramienta
• En trabajos con piecerio mecánico
• En trabajos con buen acabado estético

La herramienta desarrolla una buena labor en trabajos de tubería y fontanería, tanto es así que cualquiera de estos profesionales siempre lleva varias llaves consigo.

Es una de esas llaves que no puede faltar en tu caja de herramientas.

Hasta aquí es lo que puedo aportar que yo recuerde en este momento, lo cual no quiere decir que te pueda surgir alguna duda al respecto y la quieras contar en los comentarios. Desde ya, estas invitado.

Espero poder aportar un granito de conocimiento en algún detalle y si te ha gustado la lectura, te pido que la compartas por medio de las redes sociales cuyos botones puedes encontrar en la misma página. 1000 gracias.

Lo que se comparte, sabe mejor.

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Esta es una de las herramientas más usadas y conocidas en el mundo. Hoy vamos hacer un pequeño repaso de que es una llave inglesa y cuáles son los usos frecuentes de la herramienta.

Además te contaré algunas cosas que deberías de tener en cuenta antes de hacer tu elección. Limitaciones y recomendaciones.                                                                                                                  

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¿Que es una llave inglesa?

La llave inglesa es una de las herramientas más utilizadas para aflojar y apretar tornillos y tuercas.

La herramienta se ajusta a la medida de la cabeza hexagonal bien sea del tornillo o de la tuerca. Lo hace por medio de una cabeza móvil unida a un tornillo sinfín.

Esto es lo que la diferencia de la mayoría de las llaves fijas como puedan ser planas o de estrella.

Las llaves inglesa modernas se ajustan a la medida de las caras de la cabeza hexagonal por medio de una tuerca de fácil uso.

El sueco Johan Petter Johansson fue quien patentó el invento en 1892. Su oficio le obligaba a llevar con él, un gran número de llaves fijas, pesadas y voluminosas. Sin él saberlo, su necesidad le condujo a desarrollar la llave ajustable más utilizada del mundo.

Sin lugar a dudas, la característica más ventajosa de la llave inglesa es la versatilidad que tiene para ajustarse de forma rápida a la medida entre caras de las tuercas y tornillos habitualmente hexagonales, aunque también es muy practica para las tuercas y tornillos de cuatro caras.

La herramienta está compuesta por una parte fija y otra móvil, la cual es accionada a través de un tornillo sinfín ubicado en la parte inferior de la mordaza móvil. Esta es la principal característica que la distingue de todas las llaves fijas.

Las caras de las dos mordazas, tanto la fija como la móvil son planas. Para no deteriorar las caras del tornillo o tuerca.

Podemos encontrar diversos tamaños de llaves inglesas, siendo los más usuales de 6”, 8”, 10” y 12” (pulgadas)

Características de la llave inglesa

Estas llaves son ajustables para gran cantidad de medidas de tuercas y tornillos.

Las llaves inglesas están construidas en acero al carbono de gran resistencia y dureza, siempre ha de ser mayor a la de las tuercas y tornillos con los que trabajar.

En algunas llaves, los mangos vienen forrados de materiales aislantes y antideslizantes para su mejor manejo y seguridad del operario.

Esta llave es muy usada en trabajos de:

• Calderería y herrería
• Fontanería y tubería
• Mecánica ligera
• Mecánica de automoción
• Cerrajería
• Uso domestico

La llave Stillson es otra variante de llave ajustable, pero las caras de sus mordazas son dentadas.

Dicha llave también es ajustada a las caras de tornillos y tuercas por medio de sus mordaza móvil a través de una tuerca y desplazada por un tornillo sinfín.

Mi experiencia y punto de vista

Hasta ahora todo ha sido una descripción que puedes encontrar en diferentes sitios con distintas palabras, para que nos vamos a engañar.

Al principio del artículo te dije que hablaría de limitaciones y recomendaciones basadas en mi experiencia.

Para nada voy a contradecir lo que he explicado de la llave inglesa, pues yo tengo varias y es una de las primeras herramientas que meto siempre en mi caja.

Ahora bien, aunque es versátil también tiene sus limitaciones, voy a contarte alguna de ellas:

1. No sirve para hacer un apriete fuerte
2. No sirve para aflojar un tornillo o tuerca muy apretado
3. No se la puede golpear con un martillo para apretar o aflojar
4. No sirve para trabajar con ella en espacios reducidos.

Pero tampoco son todo pegas, también tiene cosas muy buenas, por eso siempre llevo al menos una conmigo, aunque la verdad que me gusta llevar dos, una pequeña (6” por ejemplo) y otra más grande (12” por ejemplo)

Es una llave auxiliar genial. Motivos por los que me gusta tener esta herramienta cerca de mí:

1. Sirve para sujetar el tornillo o tuerca, cuando gira en el apriete.
2. Sirve para sujetar el tornillo o tuerca, cuando gira en el aflojado.
3. Sirve para suplir a cualquiera de las llaves que te puedan faltar.
4. Sirve para aproximar y templar el apriete de las tuercas y tornillos.
5. Sirve para llevar contigo para muchas labores sin necesidad de llevar toda la caja de herramientas.
6. Sirve para tener una en el hogar y sacarte de algunos apuros.

Como ves, los beneficios son mayores que los contras, por eso siempre tengo un par de unidades de llave inglesa cerca de mí.

Es como tener un salvavidas cuando estas navegando o practicando deportes acuáticos. Es un riesgo practicarlos sin la herramienta adecuada.

Si estas interesado en comprar una llave inglesa, puedes hacerlo pinchando aquí e iras directo a Amazón

Espero que te ayude a tomar tus decisiones y si te ha gustado, te pido que lo compartas por medio de los botones de redes sociales existentes en la página. 1000 gracias.

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Hace tiempo que quería adentrarme en que es y cómo funciona un equipo de oxicorte portátil.

Posiblemente sea por el montón de horas que he trabajado con ellos y creo que todavía existe bastante desconocimiento sobre ellos.

Es por ello que he escrito esta entrada donde he recopilado algo de información más los conocimientos adquiridos en estos años de labor.

Es un post donde se explican los conceptos fundamentales de que es, de que se compone y normas de seguridad con los equipos de oxicorte portátiles.

Al final del post te integrare un vídeo que te ayude a entender un poco mejor estos conceptos.

Entramos en harina…

¿Qué es el oxicorte?

El oxicorte es una técnica de corte por oxidación, que se utiliza en aceros al carbono de baja aleación cuando son de espesor considerable, y para realizar los cortes en chapas y perfiles de acero al carbono de todo tipo.

Para hacer un corte de acero al carbono tendremos que proceder hacerlo en dos fases:

1. Calentamos el acero a una temperatura aproximada de 900 ºC con el dardo de la llama producida por nuestro soplete.
2. Apretamos el gatillo o palomilla del soplete para dar salida al chorro con presión de oxigeno, cortando este por oxidación allá por donde pasa dicho chorro.

Para realizar este proceso son necesarios la mezcla de dos gases.

• Por un lado necesitamos un gas combustible, los más frecuentes son el acetileno, propano o gas natural al día de hoy.
• Por el otro, necesitamos oxigeno puro comprimido a presión en un recipiente (botella o cilindro). Dicho oxigeno se usa para la mezcla de combustión de la llama y para el chorro a presión de oxigeno que hará el corte por oxidación

¿De que se compone un equipo de oxicorte portátil?

Vamos a enumerar las distintas partes de un equipo de oxicorte portátil:

Botellas o bombonas con gas combustible.

Para este tipo de equipos portátiles los gases de combustión más frecuentes son el acetileno y el propano.

El uso de estos dos gases altamente inflamables y en recipientes de alta presión, requieren normas de seguridad específicas de mantenimiento, transporte y almacenaje

Manómetros o manorreductores.

Estos accesorios, reducen la presión de las botellas a presiones entre 0.1 a 10 atmósferas.

En el caso de los gases combustibles como son el acetileno y el propano no suelen sobrepasar 1,5 atmosferas (Kg/cm2).

Y en el oxigeno, suele oscilar entre las 4 a 8 atmosferas.

Soplete de oxicorte o cortador.

Esta es la herramienta que se encuentra en el extremo del equipo de oxicorte portátil, es el lugar donde se mezclan los gases y por donde es dirigido el chorro de oxigeno a presión.

Consta de llaves de regulación, una cámara mezcladora con un conducto por el que circula el gas combustible y otro para el oxígeno, un inyector por donde circulara el oxigeno a mayor prisión para el corte, y una boquilla de salida de los gases mezclados y el oxigeno puro para oxidación.

 Válvulas antirretorno o antirretroceso.

Estas válvulas solo permiten el paso del gas en un solo sentido, evitando que pueda volver el gas encendido en sentido contrario.

Son colocadas justo a la entrada del soplete de oxicorte y su uso es obligatorio por cuestiones de seguridad

 Mangueras flexibles.

Estas son las que conducen los gases desde las botellas hasta el soplete de oxicorte.

Estas deben estar en buen estado de estanquidad y soportar las presiones de gas a las que son sometidas.

Habitualmente son mangueras que van unidas de forma paralela siendo la de color rojo para conducir el gas inflamable (acetileno o propano) y la de color azul o verde, es usada para conducir el oxigeno hasta el soplete.

El “soplete cortador” efectúa la mezcla de gases que cuenta con conexión a ambas mangueras, llaves de regulación, una cámara mezcladora con un conducto por el que circule el gas de la llama calefactora y uno para el corte (oxígeno), un inyector, y una boquilla.

Carro portátil para transportar el equipo.

Este es un simple carro donde situaremos las dos botellas amarradas para que estén estables y libres de caídas. También situaremos las mangueras con el soplete de oxicorte en su extremo.

27 normas de uso y mantenimiento en equipos de oxicorte portátiles

1. Se deben almacenar las botellas alejadas de las fuentes de calor y protegidas del sol además de posibles contactos eléctricos.
2. Se debe limpiar periódicamente la boquilla del soplete.
3. Se debe utilizar para cada trabajo una presión correcta. Consultar la escala de presiones.
4. Es aconsejable utilizar un encendedor de chispa o chisquero para encender el soplete.
5. Comprobar la existencia de válvulas antirretorno o antirretroceso en los manómetros y caña del soplete.
6. Comprobar que la unión entre mangueras sea de conexiones estancas. Dicho de otra manera, que no tenga fugas de gas.
7. El grupo ha de estar fuera del recinto de trabajo o lo más alejado posible del punto de trabajo.
8. En la manipulación de las botellas hay que evitar darles golpes y cogerlas por los grifos. Las botellas en servicio han de estar en posición vertical (también las de reserva) en sus soportes o carros.
9. Siempre se debe prever la presencia de extintores por el posible riesgo de incendio
10. Esta prohibida la utilización de bombonas de gas en posición inclinada.
11. Se prohíben los trabajos oxicorte en locales donde se almacenen materiales inflamables o combustibles.
12. La llave del grifo de la botella ha de abrirse lentamente.
13. El almacenamiento de las botellas de gas y oxigeno se tiene que hacer verticalmente.
14. Los grifos y los manorreductores de las botellas de oxígeno han de estar siempre limpios de grasas y aceites. Grave peligro de explosión la mezcla de grasas con oxigeno.
15. Las botellas, tanto llenas como vacías, se tienen que trasladar en posición vertical y atadas.
16. No dejar el equipo encendido cuando te ausentes del punto de trabajo.
17. No se debe trabajar con la ropa sucia por grasa u otras sustancias inflamables.
18. No se debe colgar el soplete de las botellas, aunque lo hayamos apagado.
19. No coger ni tocar piezas recientemente oxicortadas, peligro de severas quemaduras.
20. No utilizar nunca el oxígeno para limpiar o soplar piezas o para ventilar una estancia, estaremos saturando de oxigeno la zona facilitando cualquier posible combustión.
21. Se debe apagar el soplete primero cerrando la válvula de acetileno o propano y a continuación la de oxígeno.
22. Para encender el soplete hay que abrir primero ligeramente la válvula de acetileno o propano encendiendo el gas y después la de oxigeno en mayor proporción y regular la llama.
23. En el mantenimiento de las mangueras, hay que evitar su contacto con productos químicos, superficies calientes, elementos cortantes o punzantes. También tenemos que evitar la formación de bucles o nudos en su utilización.
24. Se debe verificar frecuentemente que las mangueras no tienen fugas revisando especialmente las juntas, racores y grifos.
25. Se deben cambiar las mangueras cuando se detecte que éstas están deterioradas o rotas.
26. Se debe evitar que las chispas producidas por el soplete de oxicorte, lleguen o caigan sobre las botellas o mangueras del equipo de oxicorte portátil.
27. Se debe realizar mantenimiento periódico de estos equipos.

Bueno, pues espero haber podido aportarte algún concepto nuevo que te ayude a entender y conocer mejor los equipos de oxicorte portátiles.

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¿Qué tipo de material o materiales trabajaras con tu taladro?

¿Cuáles son los trabajos que harás con la herramienta?

¿Cuál es la frecuencia y lugares de uso del taladro?

Son estas las tres preguntas claves que definirán como elegir un taladro para tus necesidades concretas de trabajo.

Por norma general los taladros los usaremos para hacer agujeros en distintos tipos de materiales como pueden ser:

• Madrera
• Plásticos
• Hormigón y cerámicas
• Metales
• Y otros…

Pero estas versátiles herramientas pueden ser utilizadas para otras tareas como lijados, como destornillador o incluso poder hacer fresados.

La oferta de marcas, utilidades y precios es ciertamente muy amplia. Por este motivo hemos de definir bien cuál será el uso de la herramienta para optimizar la inversión en la misma.

¿Taladro con cable o taladro inalámbrico?

Esta es una de las primeras preguntas que te surgirán a la hora de elegir un taladro y que tendrás que medir lo mejor posible, puesto que la inversión en dinero es sustancial.

Pero no debe ser el dinero el guie el mayor porcentaje de tu decisión, sino más bien el trabajo a realizar y lo más importante… el lugar.

Y cuando digo el lugar, lo digo porque en ocasiones no tendrás una toma de corriente eléctrica o la distancia hasta la misma sea demasiado larga.

Admito que no es una tarea sencilla poder calibrar las necesidades de nuestro ideal, pero ante la duda siempre es mejor que vayas algo sobrado en prestaciones y en potencia de la misma herramienta.

De esta forma minimizas el riesgo de no haber elegido el taladro correcto a tus necesidades.

Vamos a enumerar las características principales de los dos grandes grupos de taladros, con cable e inalámbricos.

Taladro con cable

Los taladros con cable son herramientas que tienen más potencia y velocidad, y son aptos para trabajos más exigentes, sobre todo en el tiempo de uso.

Hasta que aparecieron los taladros inalámbricos eran los únicos existentes y han sido la fiel herramienta de muchos hogares y profesionales de distintos gremios.

Es un taladro que sirve para hacer trabajos ligeros como bricolaje o algunas operaciones en el hogar, y también los trabajos más exigentes de los profesionales con exigencias de potencia y tiempos de ejecución de los trabajos, además de la frecuencia de los mismos.

Podemos encontrar una amplia gama de potencias que oscilan entre los 500 vatios a los 1300 vatios para taladros de cable portátiles.

Haz clic aquí, para ver algunos modelos de taladros con cable en amazon.

Esta amplia gama de potencias, prestaciones y precios, hace que sean herramientas muy demandadas.

Taladros inalámbricos

Los taladros inalámbricos son herramientas portátiles que te liberan de la condición de tener una toma de corriente cerca del punto de trabajo. Pero en contra partida son menos potentes y su autonomía está sujeta a la duración de la batería.

Los últimos modelos presentan grandes avances en autonomía y pueden llegar a tener un rendimiento parecido a los taladros con cable para trabajos no demasiado exigentes en potencia de la herramienta por un tiempo prolongado.

Estos taladros inalámbricos podremos usarlos como atornillador y destornillador.

La batería de los taladros inalámbricos se agota si la herramienta no se usa con frecuencia, por lo que puede ser un inconveniente cuando necesitemos nuestro taladro inalámbrico. En tal caso tenemos que contar con la carga de la batería antes de realizar el trabajo de la herramienta.

Si quieres ver algunos taladros inalámbricos podrás hacerlo desde este enlace.

Como elegir el taladro ideal

Nadie mejor que el propio interesado para saber qué inversión hacer a la hora de elegir el taladro ideal.

Es normal que tengas dudas en tu elección, pero recuerda que no debes quedarte demasiado justo en lo que se refiere a potencia y prestaciones del taladro ideal de tus necesidades.

Recuerda que tienes que considerar:

1. Materiales que vas a taladrar y perforar. Cuál es la resistencia que opondrán a la herramienta.
2. Tipos de trabajos que desarrollara la herramienta: taladrados, lijados, aprietes y aflojados, mezclas de materiales,…
3. Tiempo y frecuencia de uso. Serán tiempos largos o por el contrario… trabajos esporádicos.
4. Lugres de trabajo. Con tomas de corriente cercanas, o sin tomas de corriente. Muchos lugares en un solo día, como puede ser un instalador de telefonía, por ejemplo.

Como ves los factores pueden ser múltiples y las necesidades muy diversas. No hay un patrón fijo para definir cuál es el taladro a elegir perfecto a tus necesidades.

Generalmente suele ser un mix de las que hemos presentado, y a veces necesitaras más de una herramienta para los diversos trabajos si eres un profesional.

En el caso de los profesionales, habitualmente tienen muy claro cuál es la herramienta ideal a sus necesidades, pero para los que arrancan en nuevos trabajos, nunca esta demás una orientación que ayude a cometer el menor número posible de errores en las inversiones de herramientas.

Características y prestaciones de los taladros

No podemos dejar este post cojo sin hablar de forma general y de forma superficial sobre las distintas características y prestaciones de los distintos taladros portátiles de mano del mercado.

Entre ellas las más comunes son la potencia, velocidad y sentido de giro, mandril o porta-brocas, percusión, diseño y empuñadura, tipos de baterías,…

Realmente son muchos los detalles que definen un taladro. Entremos un poco en las características comentadas:

Potencia

El factor potencia es el que define la fuerza que tiene la máquina para trabajar y este se mide en vatios. A mayor potencia, mayor poder para realizar los trabajos.

La mayoría de los taladros con cable suelen estar comprendidos entre los 500 W y los 1300 W.

Un taladro con poca potencia y que este forzado a trabajos largos en el tiempo y unos requisitos de resistencia al trabajo importante, mermaran en gran medida la vida útil del taladro.

Es raro ver a profesionales que bajen por debajo de los 750 W de potencia. Esto es un simple dato orientativo para que puedas hacer tus cálculos de demanda de potencia.

Personalmente yo no compraría un taladro por debajo para un uso profesional, otra cosa distinta es hacer algunos agujeros puntuales en el hogar. Para estos menesteres con taladros más sencillos cumplen bien la misión.

La potencia de los taladros inalámbricos, se clasifica según el voltaje que entrega la batería. La mayoría de los modelos para bricolaje poseen una batería de 9,6 a 18 V, mientras que algunos de hasta 32 V están destinados a los usuarios profesionales.

Velocidad y sentido de giro

Al elegir el taladro ideal, tus necesidades han de determinar si necesitas un taladro con velocidad constante o por el contrario un taladro con variación de las revoluciones por minuto (rpm).

Los taladros de una sola velocidad entre 2000 a 2500 rpm, son más asequibles en dinero, pero no dan las prestaciones que puedan tener otros taladros profesionales. Estos sueles ser los más usados para el hogar y con una demanda de prestaciones pequeña.

Existen otros taladros que permiten seleccionar dos o más velocidades fijas. Esto es de gran ayuda para poder trabajar distintas durezas y resistencias de materiales.

Por otro lado podrás encontrar taladros con control de velocidad variable. Este control lo puedes llevar a través del gatillo o por medio de un potenciómetro de velocidad y potencia. Estos taladros suelen ser más usuales en ámbitos profesionales, pero también son recomendados para otros tipos de trabajo puesto que el poder regular la velocidad amplia el abanico de materiales a trabajar.

Pero además los taladros portátiles suelen estar provistos de doble sentido de giro(a izquierdas y derechas), lo cual dará más prestaciones sobre todo si lo usamos como destornillador y para desatascar las brocas atascadas.

Porta brocas o mandril

Los antiguos porta-brocas, venían con una llave con forma de engrane que permitía montar y desmontar las brocas y demás accesorios. Al día de hoy, contamos con modelos de porta-brocas o mandril sin llave. Podemos montar y desmontar las brocas con un sistema mucho más cómodo.

Los porta-brocas o mandriles más comunes son de 10 mm y 13 mm la capacidad máxima que puede albergar en diámetro de herramienta (brocas). El porta-brocas de 10 mm es adecuado para trabajos del hogar o bricolaje. Los porta-brocas de 13 mm de diámetro máximo de herramienta de corte (brocas), son más apropiados para trabajos exigentes.

Taladros con percutor

Esta función de percusión está indicada para materiales duros como ladrillos, hormigón y mampostería. Los taladros con percutor tienen un interruptor para activar o desactivar dicha función. La percusión desplaza el porta-brocas de forma rápida en un movimiento de martillo.

Taladros inalámbricos con batería

El amperaje de la batería indica la duración de la misma. El amperaje se mide en Ah y varía entre aproximadamente 1,1 y 2,4 Ah.

3 modelos de baterías para los taladros inalámbricos:

1. Níquel-cadmio(Ni-Cd), más asequibles de precio y menor amperaje.
2. Níquel e hidruro metálico(Ni-MH), no tienen efecto de memoria.
3. Ion de litio(Li-ion), buen rendimiento, mayor potencia y menor peso. Su coste es más elevado.

En la actualidad, muchos taladros están provistos de dos baterías que se recargan en una hora, es un modelo de baterías muy aconsejable para usos profesionales.

Hay taladros que tienen cargadores inteligentes. Estos permiten ver el progreso de carga. Cuando la carga se ha completado, se apagan de forma automática para impedir la posible sobrecarga.

Otras funcionalidades del taladro interesantes a considerar

Función de marcha en reversa

Esta función transforma el taladro en un destornillador eléctrico. Función recomendada para ayudar a desalojar una broca atascada.

Función destornillador

La mayoría de los taladros inalámbricos incorporan esta función. Es un dispositivo de control de torque o par, que apaga el taladro cuando se alcanza cierta fuerza de rotación.

El ajuste se hace por medio de un dial numerado que puede alcanzar 31 posiciones, donde los números bajos corresponden a un torque bajo. Un torque bajo, menor fuerza de apriete.

Tope de profundidad

Algunos incorporan un tope de profundidad para evitar que la broca penetre más allá de lo deseado. Este tiene que poder desmontarse con facilidad.

Freno automático

Detiene la broca cuando se deja de apretar el gatillo.

Mangos auxiliares ajustables

Permiten un mayor control de fuerza y posición del taladro al usuario durante los trabajos.

Conclusiones

Los taladros que no tienen percusión, son más indicados para trabajos en metales. Por el contrario, los taladros con percutor son más aconsejables para los trabajos en hormigón, cerámicas, cementos,…

Piensa y valora como elegir un taladro en función de los trabajos a desempeñar según la herramienta, los materiales a trabajar, lugar y frecuencia.

Espero que te ayude a tomar una buena decisión, y si te ha gustado compártelo en las redes sociales. Tus conocidos y amigos te lo agradecerán y yo 1000 veces. 1000 gracias.

Lo que se comparte siempre sabe mejor

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Después de trabajar más de 30 años en el metal, construcciones metálicas de todo tipo. No podía dejar de escribir un post dedicado a las amoladoras angulares.

Estas maquinas han sido mis compañeras de muchas jornadas de trabajo, siempre han sido las que me han sacado de distintos apuros.

Las amoladoras o radiales como también se las conoce, son maquinas que desarrollan infinidad de funciones. Con estas maquinas, una maquina de soldar y algo de herramienta de mano es posible construir casi cualquier cosa con metal, basta con aplicar distintas técnicas para lo que queremos conseguir.

Hoy voy a contarte mis experiencias y usos para intentar aportarte alguna idea. Claro está que si eres una persona con mucha experiencia con amoladoras angulares no tenga nada que aportar.

En tal caso, te invito a que nos digas en los comentarios cuáles son tus experiencias si así lo deseas.

Amoladoras angulares para metal

Las amoladoras son herramientas que se pueden utilizar con distintos tipos de materiales.

Quiero centrarme en escribir sobre estas maquinas para aplicaciones de metal que es lo que conozco y poder comentar que aplicaciones poder darles a estas estupendas maquinas.

Aunque son unas magnificas herramientas, también tengo que decir que las tengo un profundo respeto por la fuerza y el poder que pueden desarrollar.

Un mal uso puede acarrearte un buen susto, nunca olvides que tienes una herramienta de corte entre tus manos.

Las radiales para metal cuentan con una amplia gama de discos para corte, desbaste y lijado de metales. Estos discos además tienen diferentes medidas en función del diámetro de máquina que dispongas.

Los metales más usuales que se suelen trabajar son:

• Aceros de distintas calidades
• Acero inoxidable
• Aluminio

Funciones frecuentes con amoladoras angulares en metal:

Corte de metales

Existen discos específicos para desarrollar el corte de metales. El corte de metales son trabajos que se suelen hacer en obra, por ser las radiales maquinas de fácil transporte y poder llegar a lugares donde otras herramientas no pueden llegar.

Desbastes

También contamos con discos especiales para estas tareas de desbaste de metales. Tareas que pueden ser como:

1. Rebarbado, quitar las rebarbas de los bordes
2. Desbaste de espesores de materiales o soldaduras
3. Ajuste de cantos hasta llegar a las medidas especificas
4. Biselados y achaflanados de chapas y tuberías para la preparación de bordes en soldadura
5. Afilado de herramientas como brocas
6. Y lo que la imaginación te proponga

Lijados y pulidos

Hay una amplia gama de discos con distintas terminaciones de acabado para dar el toque de calidad a nuestros trabajos.

Discos que están compuestos de alambres para limpiar superficies, discos con láminas de lija para afinar acabados de superficies o preparación inclusive de uniones de soldadura de alta calidad.

Amoladoras de 115 125 180 y 230 mm

Tenemos amoladoras angulares de distintos tamaños de disco para distintas aplicaciones.

Buscando información en la red, he detectado que muchos hablan de las características de la maquina como la potencia y otras características, lo cual está muy bien. Pero nadie da unos patrones de posibles usabilidades de las diferentes medidas de disco.

Por este motivo me gustaría aplicar un pequeño granito de arena según mis experiencias con el fin de poder aportar ideas.

Amoladoras angulares pequeñas

Dentro de las pequeñas tenemos dos medidas diferentes, 115 y 125 mm.

Amoladora de 115 mm. de diámetro. Es una maquina habitualmente de menos potencia, puesto que el disco requiere menos fuerza en el arrastre del mismo. Son maquinas que se suelen hacer para trabajos de poca envergadura y que no requieran mucho tiempo, como por ejemplo el bricolaje como afición.

Amoladora 125 mm. de diámetro. Esta máquina está más enfocada a trabajos más profesionales de larga duración. Su tamaño y su reducido peso la hacen una de las amoladoras angulares más usadas a nivel universal. Sirviendo para cortar, desbastar y pulir prácticamente en cualquier lugar de trabajo. Para mi es y ha sido mi compañera de muchas jornadas laborales. También es la fiel compañera de muchos soldadores, la utilizan para la preparación de sus soldaduras.

Amoladoras angulares grandes

También en las grades tenemos dos medidas, 180 y 230 mm.

Amoladora de 180 mm de diámetro. Es una maquina de gran potencia y versátil a su vez. Pudiendo ser utilizada para labores de corte y desbastado de metales. Siendo recomendable trabajar con ella no demasiado tiempo por el esfuerzo que requiere la maquina y siempre en posiciones planas para desbaste y corte. Estas maquinas desarrollan buena producción.

Amoladoras de 230 mm. de diámetro. Maquinas de envergadura y potencia para trabajos continuados que requieran buena producción. Más usadas usualmente para el corte de aceros como por ejemplo tubería en obra. El gran tamaño del disco permite poder hacer buenos cortes de calidad a la tubería en trabajos de obra como el montaje de estos equipos.

Amoladora angular de 150 mm, la superpolivalente

Esta amoladora de 150 no es muy conocida en el mercado, sin embargo tiene lo mejor de este tipo de maquinas.

Por un lado cuenta con la potencia de las grandes y la usabilidad de las pequeñas.

Personalmente pienso que es una herramienta perfecta para desarrollar cualquier trabajo sin tener que contar con varias maquinas.

El problema es que a veces no es fácil de localizar, pues no son muchos los fabricantes que la fabrican además de los discos de corte y desbaste.

Amoladoras angulares para tus necesidades

Antes de elegir una o varias amoladoras, tienes que pensar para que la quieres utilizar. Ha de ser tu necesidad la que defina la maquina que necesitas, incluida la potencia y tamaño.

No te dejes llevar por el precio, puede que este factor te pueda conducir a errores.

Para unas actividades necesitaras una maquina, pero también cabe la posibilidad que necesites una combinación de maquinas para desarrollar las distintas actividades del trabajo que vas acometer.

Piensa en factores como posiciones de trabajo, lugares y acceso a los trabajos, tiempos de duración de los trabajos (posible fatiga física), desbastes, cortes, acabados de superficies…

No será un solo factor el que determina la maquina/s ideal para ti, serán varios y en función de ello así deberías elegir.

No te dejes cegar por el precio

¿De qué te sirve una amoladora barata que luego no resuelve tu necesidad?

Piénsalo!!

Medidas de seguridad con las amoladoras angulares

No podemos acabar el post sin recordar las medidas de seguridad con las amoladoras angulares, recuerda que son herramientas de corte con discos abrasivos de gran potencia y por lo tanto, encierran sus peligros.

Respetando las normas de seguridad y un buen uso de las mismas, podremos reducir los riesgos casi al 0%, y cuando digo casi… es que siempre hay algunos factores externos que nosotros no podemos controlar. Ahí tiene que entrar el juego el sentido común.

Medidas de protección personal

Tenemos que comenzar por protegernos nosotros, para ello contamos con distintos medios.

Vamos a nombrarlos para que los recuerdes:

• Guantes de cuero. Estos te ayudan a protegerte de las chispas incandescentes que proyecta el corte de metales con discos abrasivos. También es recomendable usar mandil de cuero para trabajos prolongados en el tiempo.
• Protección auditiva. Estas maquinas son bastante ruidosa y el uso continuado hacen que pierdas oído. Protégete del ruido con tapones o auriculares y sino en su defecto por lo menos con un poco de algodón en los oídos.
• Protección facial y de ojos. Son maquinas que despiden muchas proyecciones incandescentes (las chispas como todos conocemos). No sé porque será… pero siempre va a parar alguna a nuestros ojos. Ponte gafas de seguridad o una pantalla facial. Y si alguna vez te entra alguna aun teniendo gafas o pantalla, si en media hora no desaparece la molestia… lo más seguro es que la tengas clavada en el ojo y tengas que acudir al oculista para que te la quite si no quieres tener un grave problema en tu ojo. No te lo pienses, acude al oftalmólogo.
• Protecciones respiratorias. Los trabajos con discos abrasivos desprenden gran cantidad de humos y de polvos, es sumamente recomendable usar por lo menos mascarillas de celulosa (esas de color blanco que todos conocemos) para evitar un gran porcentaje de esa porquería.

Medidas de protección de la maquina

Las amoladoras angulares vienen previstas de sus medidas de protección, no te saltes ni desprecies sus medidas, que para algo están…

• JAMAS quites la protección del disco, es sumamente peligroso. Lo mínimo que te puede pasar es que pierdas algún dedo en un despiste. Lo máximo… prefiero ni nombrarlo, me da mal rollo.
• Utiliza el mango de sujeción, sobre todo con las amoladoras grandes que desempeñan gran potencia. Y en las pequeñas si eres una persona con poca experiencia… te recomiendo que la uses siempre por seguridad. Esto te dará un mayor control de la maquina.
• Carcasa y cable eléctrico en buenas condiciones. Es una maquina eléctrica y por tanto tiene unos riesgos eléctricos. Estos se reducen a cero cuando el estado de la carcasa exterior de la maquina y el cable de conexión a la red eléctrica están en perfecto estado de aislamiento como cuando la recibes nueva del su fabricante. Mantenlo en buen estado para no sufrir accidentes de electrocución.

Bien amigo, pues esto es un resumen de los rasgos importantes sobre mi experiencia con las amoladoras angulares. Espero haber podido ayudarte a aclarar algún concepto y haber recordado cosas importantes sobre la seguridad.

Si te ha parecido practico o interesante, te pido que lo compartas en redes sociales a través de los botones que dispones aquí debajo. 1000 gracias

Lo que se comparte… siempre sabe mejor.

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Hace un año que comencé a interactuar en ForoTractores, un punto de reunión para muchos agricultores y ganaderos. En el foro también conocí a José Manuel.

José Manuel reside en Galicia, es un agricultor que se dedica a tiempo parcial y que también tiene otro oficio, pero el tenía una necesidad. Necesitaba construir un remolque agrícola y lo hizo.

El ahora nos va a contar que fue lo que le empujo a construirlo y cree me que no es tan difícil como al principio te puede parecer, pero mejor nos lo cuenta José.

¿Quién es José Manuel y porque hacer un remolque agrícola?

¿Quién  es José Manuel Martínez y a qué se dedica? ¿Cuál es su oficio y cuáles son sus tareas cotidianas?

Soy una persona a la que le gusta mucho la agricultura y me apasionan las máquinas, casi todas en general. Trabajo en unas oficinas, y el resto del tiempo lo invierto haciendo arreglos o trabajando el campo.

Tu iniciativa es atípica, José Manuel ¿En qué situación te encuentras en estos momentos? De esta forma el público entenderá mejor lo que haces.

Como no vivo de la agricultura no puedo permitirme comprar mucha maquinaria, y menos maquinaria nueva. Todo lo que compro es de segunda mano, aunque sea averiado. Yo lo pongo al día y le hago modificaciones que vea que pueden mejorar la máquina, o que yo pienso que pueden mejorarla. Con un remolque normal hay que hacer muchos viajes y con riesgo de que las pacas se caigan. Necesitaba uno más grande para ahorrar costes y sobre todo ahorrar tiempo.

Bien José Manuel, se puede decir más alto pero no más claro. Tus motivos son ahorrar dinero y tiempo ¿Cómo enlazamos tu saber hacer (tu oficio) con esta nueva iniciativa?

Empecé ampliando el que tengo, pero era latoso andar sacando y poniendo hierros, y no era firme ni estable, por mucho que pongas el remolque mas ancho si no modificas el ancho del eje y se queda a 1,50 m. se hace muy inestable a cierta altura. Hace tiempo que cogí soltura con la mecánica a base de práctica. También adquirí conocimientos en un ciclo superior de mecánica, pero para este caso no son esenciales.

Como dices tus conocimientos de mecánica no aplican para la labor de construir tu remolque agrícola. La idea es muy interesante: te centraste en tus habilidades y te enfocaste en una necesidad concreta para ti ¿Fue de esta forma?

Me gusta mucho innovar, arriesgarme y hacer cosas por mi mismo. La satisfacción es enorme cuando trabajas con algo que has hecho tú, si funciona claro…..Normalmente hay que hacer modificaciones sobre la marcha al ir viendo como trabajan las cosas.

José, sé que tienes formación en área del metal, además de tu formación mecánica ¿Qué otras formaciones has hecho para desarrollar mejor tu proyecto?

También soy Ingeniero Técnico industrial. En este caso tampoco me hizo mucha falta. La caja ya estaba hecha, no hubo que diseñar nada, ni hubo necesidad de hacer planos.  Tan sólo mirar como era el remolque pequeño, y hacer un subchasis para que tenga volquete. Lo fácil sería poner una lanza a la caja y poner el eje, pero sería algo muy básico.

¿Piensas que llevar un proyecto de este tipo con algo de formación específica lo puede desarrollar cualquier persona?

Simplemente con práctica y el material y herramientas necesarios puede hacerse, no hace falta formación específica, simplemente saber soldar y seguir un patrón viendo algún otro remolque. A partir de ahí miras lo que tienes y si no puedes hacerlo idéntico buscas la manera de hacerlo con tus materiales o tu maquinaria.

Me ha encantado como has respondido a la anterior pregunta, pienso exactamente como tú. José, después de haber hecho tu remolque agrícola con éxito ¿Te has planteado algún otro proyecto de tu interés?

Hace tiempo que tengo proyectos en mente. De hecho el remolque forma parte de un proyecto destinado a la recogida de pacas pequeñas y rollos. Implementando una grúa, que actualmente coloco en el tractor, para cargarlos. Haciendo un aparato que coja las pacas de 10 en 10.

A mí me consta José, que a veces en algunos entornos rurales no es fácil encontrar personas que hagan trabajos de herrería, calderería y soldadura ¿Te han hecho propuestas de trabajos similares relacionadas con aperos o remolques agrícolas?

Hago reparaciones a la maquinaria de los vecinos, sobre todo a los tractores, cambios de aceite, etc. Antes había 3 o 4 herreros, ahora solo queda uno, y se dedica mas bien a otras cosas y no se para mucho con los tractores. También está menos que antes en el taller.

Esto confirma las referencias que tengo de otros lugares, parece que es una carencia bastante generalizada. Quizás esté equivocado pero ¿Dónde tu vives tenéis buen servicio de herrería?

Ahora no es muy bueno. Y servicio agrícola peor aún, no hay donde comprar nada, tienes que desplazarte, o pagar el doble por algunas cosas básicas.

Vaya, esta noticia no es muy buena, pero el aumento de precios como dices suele ser consecuencia de la merma de oferta ¿Piensas que quizás podría ser otra fuente de ingresos?

He pensado muchas veces en montar algo, pero la maquinaria agrícola tiene mucha mano de obra, y si cobras bien sale la reparación muy cara, y la gente no vive de eso como para permitirse pagar mucho por las cosas.

¿Cómo construir un remolque agrícola?

Desde el minuto cero, tenias una necesidad definida ¿Cómo conseguiste perder el miedo a equivocarte o no hacerlo bien?

En la metalurgia los errores no son fatales, a no ser que afecten a la seguridad. Solo perderás algo de tiempo, y en algún caso algo de dinero o materiales. Si algo te ha quedado mal poniéndolo de una forma lo cortas, y lo pones en otra posición. Si algo crees que ande justo de resistencia lo refuerzas o lo sobredimensionas. Solo tienes que tener cuidado cuando algo afecta a la seguridad, lo demás todo tiene arreglo con una radial y una soldadura. En la mecánica ya es distinto, porque si haces algo mal puedes cargarte otras cosas.

Totalmente de acuerdo, en mecánica los trabajos son más delicados pero no es el caso de la herrería o calderería, lo cierto es que es mucho más sencillo subsanar los errores. Cuéntanos concretamente ¿cómo lo haces? ¿Cómo y dónde montaste tu remolque agrícola?

No dispongo de un cobertizo ni un taller grande donde me entre el tractor,  por lo que hago todas las reparaciones de maquinaria en la explanada de la casa. Para hacer bien un trabajo se necesita un piso nivelado y de cemento. Primero me hice con el eje, a partir de ahí pensé en como acoplarlo a la caja. De modo que medí lo que había que suplementar el eje para que la caja no tocase en las ruedas, le puse esos suplementos con unos abarcones. Luego encima de eso el subchasis donde va anclada la caja para que haga de volquete. Finalmente puse la caja encima, y soldé las “orejetas” que hacen de bisagra.

Casi puedo ver el proceso en mi mente de cómo lo describes. José, hubiera sido más cómodo hacer otras cosas como ver la tele o ir de cañas con tus amigos y buscar un remolque de segunda mano ¿Por qué no lo hiciste de este modo?

Lo paso mejor y me divierto mas haciendo este tipo de cosas, y poniendo a prueba mi ingenio y pericia, es más gratificante. Pero siempre hay tiempo para esas otras cosas. En invierno se hace rápido de noche, y queda tiempo para la tele y para las cañas.

Los remolques de segunda mano son bastante caros, y está el tema del transporte (otro pico de dinero añadido). Además en esas medidas no hay mucho donde elegir. Y por supuesto me he ahorrado más 2mil o 3mil euros.

Vaya cifra 2000 o 3000 €… realmente es un buen pico de dinero. Bajo mi punto de vista, has dado la cara y te has comprometido con tu proyecto.  Además se, que si lo hiciste una vez, eres capaz de hacerlo tantas veces como tú quieras, porque tienes la mejor herramienta que cualquier hombre puede tener, DETERMINACIÓN, está al alcance de todo el mundo, pero no todos la usamos de la misma forma.

La segunda vez que haces algo es más rápido y mejor que la primera, cada vez vas aprendiendo de los errores cometidos.

No podía estar más de acuerdo contigo.

Sea como sea, quiero darte las gracias por compartir con nosotros tu experiencia al planificar y construir tu remolque agrícola. Tu ejemplo es muy inspirador y creo que le va a gustar a muchos de los lectores de este blog. Gracias de verdad y te deseo muchos éxitos.

Gracias Ángel, es para mi una gran satisfacción que  te hayas fijado en mi trabajo. Y me parece que haces un gran trabajo con este blog. Seguro que le sirve de ayuda a muchísima gente. Yo le aconsejo a toda la gente que lo visita que no tenga miedo, y que practique, y tendrá su recompensa. Solo se necesita tiempo y paciencia, una vez que tengas algo de maña todo ese tiempo perdido en practicar será devuelto con creces cuando algo se te rompa y lo arregles en casa en media hora evitando tener que ir al taller y perder el día entero y los euros…..

No tengáis miedo que si lo haces mal puedes reformarlo de nuevo, todo puede hacerse si tienes confianza en ti mismo.

Bien amigos, hasta aquí esta magnífica entrevista que nos ha brindado nuestro compañero José Manuel y me quedo con esta esta frase…

no tenga miedo, y que practique, y tendrá su recompensa. Solo se necesita tiempo y paciencia, una vez que tengas algo de maña todo ese tiempo perdido en practicar será devuelto con creces

Espero que la historia de José te sirva para quitar ese pequeño miedo que todos llevamos dentro y de rienda suelta a tus proyectos.

Por otro lado, si te ha gustado te pido que lo compartas en las redes sociales por medio de los botones que puedes encontrar en la página. 1000 y una gracias por llegar hasta aquí y tus comentarios siempre son bienvenidos. 1000 gracias.

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En alguna ocasión he escrito de forma superficial sobre este tema, hoy voy a profundizar un poco más en las seis razones que a mi forma de entender te pueden interesar para reparar tus aperos agrícolas usados.

Pienso que cumpliendo dos de las seis, es para pararse a pensar si de verdad puede ser interesante para ti.

1- Tener un servicio reducido cerca de ti

Seguro que alguna vez haz oído la expresión «no pongas todos los huevos en la misma cesta».

Esta frase podíamos aplicarla a un montón de cosas que hacemos en la vida, pero hoy quiero aplicarla a la dependencia de un solo taller de reparación que tengas cerca de ti.

Tener un plan «B» es lo más inteligente para todos nosotros, ojala pudiéramos tenerlo en todas las áreas de nuestra vida.

¿Te has preguntado alguna vez que harías si tu taller de confianza cierra por cualquier motivo?

No olvides que somos humanos y no somos eternos para siempre. Afrontémoslo, esto es la realidad, de nada vale mirar hacia otro lado aunque siempre eres libre de hacer lo que quieras, pero es el mundo real que pisamos.

Yo incluido, que soy igual que tu.

2- Una distancia considerable de un punto de reparación

Por norma general los centros rurales suelen ser más bien pequeños.

La modernización de la maquinaria agrícola ha influido en esta otra realidad.

Ya no es necesaria tanta mano de obra para trabajar la tierra como antiguamente.

Lo mismo pasa con la ganadería. La automatización de procesos han reducido también de forma importante el número de personas para sacar adelante la explotación.

¿Cual es el resultado de todo esto?

Pues que para sacar la misma o incluso mucho mayor producción no hace falta tantas personas.

El efecto es que los centros rurales tienen menor población.

A su vez este menor número con lleva a una merma de servicios de todo tipo y tu punto de reparación no iba a ser menos.

Por lo tanto, las distancias se hacen mayores en la mayoría de los casos.

De tal forma que a veces no es rentable recorrer grandes distancias para reparaciones sencillas que uno mismo puede hacer en su propia casa.

3- Tus tiempos muertos

Si eres de las personas que solo tienes tiempo para respirar, comer y dormir, es mejor que este apartado te lo saltes. Aprovecha tu tiempo.

Pero si eres como yo que de vez en cuando tienes tiempo que no sabe qué hacer con él, voy a darte un par de ideas:

• Aprovecha ese tiempo en formarte para repara tus aperos agrícolas usados.
• Después de haberte formado con lo necesario, ponte a repararlos, empieza por cosas sencillas. Veras como pronto eres capaz de hacer mucho más de lo que imaginabas.

¿No te parece buena idea sacarle rentabilidad a esos tiempos muertos de esta forma?

Si los dos primeros puntos es uno de los que te toca por tu propia situación personal… conviene que des importancia a este tercero.

De una forma u otra están todos bastante relacionados y a mi forma de ver es bastante lógico.

¿No te parece?

4- La satisfacción de hacerlo tú mismo

No importa a que te dediques.

No importa lo que hagas.

Ni tan siquiera importa quién eres.

No voy a ponerme en la piel de nadie, solo voy a contarte como me siento cuando hago algo por mí mismo.

Cuando leas este artículo puedes pensar varias cosas, las que a ti te dé la gana…

• Que soy un experto escribiendo
• Que no tengo ni puñetera idea
• Incluso que soy un friki.

¡Da igual!

Si miras mi pagina «sobre mi», te darás cuenta que soy una persona de tantas que tiene grabado en su cabeza un proyecto.

Nunca había escrito para un público y jamás hubiera pensado que me podían leer en Latino América.

Pero aquí estoy enseñando mis conocimientos a otras personas que los pueden necesitar.

No te imaginas lo orgulloso que estoy de hacer algo así por mi mismo a pesar del inmenso trabajo que con lleva.

Realmente me siento feliz de hacerlo y me alegran un montón los comentarios de agradecimiento y de ánimo que algunos de los lectores de este blog me dan de vez en cuando.

Créeme, cuando realizas algo nuevo que nunca te habías planteado, después de haberlo acabado…

1. A pesar de la dificultades
2. A pesar de los problemas
3. A pesar de todo es una alegría enorme mirar tu obra.

Y quien sabe… puede que sea una obra maestra.

5- Reparar tus aperos agrícolas usados en menor tiempo

No vamos a olvidar que tus aperos agrícolas son herramientas de trabajo.

¿Por qué te digo esto?

Si son herramientas de trabajo, las tienes que tratar como tal, son herramientas para desarrollar una producción.

¿Que pasa si rompe una de tus herramientas de laboreo?

Puedes hacer varias cosas:

1. Tener otra parecida como plan «B»
2. Puedes alquilar o pedir prestada
3. También puedes llevarla a taller y esperar que te la reparen si pueden
4. puedes repararla tu mismo si previamente te has capacitado y tienes las herramientas necesarias.

Yo creo que esta última opción es una buena opción por la sencilla razón de que no dependes de terceros ni de lo que te puedan decir.

Si eres agricultor sabes que la naturaleza tiene sus plazos de tiempo para hacer los trabajos cuando corresponden.

También sabes que si te ajustas a esos plazos tu producción es más fácil que sea buena.

¿No crees que es interesante tener tú el control de esos tiempos?

Cuando tengas que reparar, hazlo tú.

No esperes con estrés que terceros decidan por ti.

Reparar tus aperos agrícolas usados tu mismo te dará un mayor control de tus tiempos.

O sino… prepara plan B, C, y quizás D

+1- Reducir gastos

Yo soy una persona con unos recursos limitados al día de hoy y la verdad es que siempre estoy mirando la forma de reducir gastos.

¿Por qué?

Porque mis ingresos son limitados, ni más ni menos.

Habitualmente me encuentran personas con recursos limitados.

No me encuentran las personas de grandes explotaciones, ellos hacen otro tipo de búsquedas.

Puede que haciendo tus propias reparaciones o construcciones no suponga demasiado dinero para tu economía, pero yo creo que todo suma.

Si estas en este grupo de personas, considera de forma sería hacer tu mismo reparar tus aperos agrícolas usados para darles una mayor vida y rentabilidad.

Esta para mi creo que es la razón de mayor peso por la que puedes considerar formarte de forma asequible.

Bien amigo, si tienes alguna otra razón de peso puedes contarla en los comentarios y si has llegado hasta el final te agradeceré 1000 y una vez que lo compartas a través de los botones de las redes sociales. 1000 gracias.

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Juanjo ha desarrollado un estupendo apero del cual nos muestra algunas fotos y los motivos que le llevaron a construirlo.

Pero mejor nos lo cuenta él.

Ganadero y agricultor: Entrevista a Juanjo de Tazona

¿Quién  es Juan José Fernández y a qué se dedica?

Soy de Tazona, y soy ganadero de una granja de cerdos y agricultor

Tu iniciativa no es muy frecuente, Juanjo ¿Cómo es tu situación laboral cotidiana? Esto ayudara a entender los motivos de tu iniciativa.

Pues todos los días tengo que cuidar los cerdos, y además en la agricultura tengo que hacer trabajos para mantenerla al día, tengo almendros en secano.

Cuéntanos ¿Cómo nace la idea de construir el apero agrícola y cómo enlazamos tu saber hacer (tu oficio) con esta iniciativa nueva?

Pues al ser ganadero y agricultor siempre se rompen cosas, y las tienes que arreglar, al tener una explotación pequeña, no puedes mandar que te lo hagan, simplemente lo tienes que hacer tu.

La iniciativa del apero fue la necesidad de tener que quemar las ramas todas juntas y ahorrar tiempo en recogerlas y quemarlas.

¿Puedes explicarnos para que sirve exactamente el apero que has construido?

Sirve para recoger ramas, o cualquier otra cosa que sea grande, también como transpaleta. Se le pueden dar infinidad de usos, siempre y cuando el apero pueda con ellos.

La idea es muy interesante: te centraste en tus habilidades y te enfocaste en una necesidad concreta para ti ¿Fue de esta forma?

Sí, me lie con él y lo hice.

Juanjo, ¿Tienes formación de herrería, mecánica, soldadura o algo parecido?

No, he aprendido a base de equivocarme, escuchar, ver, leer y además la escuela de la vida, vamos…

Si no me equivoco… creo que has sacado parte de información del foro ForoTractores donde interactuamos tu y yo con el resto de compañeros, pero además ¿Qué otras formaciones has hecho y como, para desarrollar mejor tu proyecto?

Ha sido útil parte de la información que he podido encontrar en este blog.

Para construir el apero, las medidas las copie de otro que hacían, y cogí lo mejor de cada uno, además mientras lo construía tuve ayuda por wasap y personalizada que me daban ideas de que sería lo mejor o peor.

Yo soy un convencido de que este tipo de tareas como otras lo pueden hacer muchas personas con la actitud adecuada, y tu ¿Piensas que llevar un proyecto de este tipo con algo de formación específica lo puede desarrollar cualquier persona?

Sí, todo es ponerse y cerrar los ojos… y con paciencia todo sale.

Hace poco que te conozco de forma virtual y tengo que decir que eres una persona muy modesta, pero quiero explicar al público que después de acabar el apero te pusiste a elaborar un enganche para el remolque que francamente ha quedado genial ¿Has quedado satisfecho después de haberlo acabado?

Siendo sincero… nada es perfecto, pero puede valer. Se podría mejorar algún aspecto, pero poco a poco lo iremos viendo.

Después de haber hecho tu apero agrícola con éxito ¿Te has planteado algún otro proyecto de tu interés?

Sí, tengo un proyecto en mente desde hace mucho tiempo, que es hacerme un paraguas con vibrador de aluminio, pero eso es otro cantar. Ya que el aluminio no es hierro, pero tiempo al tiempo…

A mí me consta Juanjo, que a veces en algunos entornos rurales no es fácil encontrar personas que hagan trabajos de herrería, calderería y soldadura. Creo recordar que donde tú vives tenéis buen servicio ¿Te han hecho propuestas de trabajos similares relacionadas con aperos o remolques agrícolas?

Si mucha gente que vio mi apero me pidió que le hiciera algunas cosas, pero yo no soy herrero y no voy a hacer competencia a nadie y menos desleal.

Dónde tú vives tenéis buen servicio de herrería, ¿Qué te impulso a construir tu apero, dinero, sobra de tiempo o una solución personalizada?

Siempre es el dinero, ya que sabes que por la mitad de lo que vale se puede hacer, también el tiempo es importante, aunque este apero la verdad es que no llevo mucho tiempo hacerlo.

¿Piensas que quizás podría ser otra fuente de ingresos?

Sin duda, pero ya tengo mucho trabajo, como para meterme en mas, esto es un oficio que si eres bueno tienes los días cubiertos.

Sé que muchas veces no es fácil hacer todas las cosas que se nos pasan por la cabeza pero, tú desde el minuto cero, tenías una necesidad definida ¿Cómo conseguiste perder el miedo a equivocarte o no hacerlo bien?

En la vida no hay que tener miedo a nada, es ponerse y hacer las cosas, si las piensas mucho no las haces.

Cuéntanos concretamente ¿Cómo lo hiciste? ¿Cómo y dónde montaste tu apero agrícola?

Pues en una cochera, me puse los hierros en el suelo y con el metro fui midiendo y soldando poco a poco. Midiendo muchas veces para no equivocarme. Además le di alguna vuelta para poder soldar por abajo y no quemarme.

Juanjo, hubiera sido más cómodo hacer otras cosas como ver la tele o ir de cañas con tus amigos y buscar un apero de segunda mano ¿Por qué no lo hiciste de este modo?

Sinceramente a mí no me gusta el bar, no me aporta nada.

Bajo mi punto de vista, has dado la cara y te has comprometido con tu proyecto.  Además se, que si lo hiciste una vez, eres capaz de hacerlo tantas veces como tú quieras, porque tienes la mejor herramienta que cualquier hombre puede tener, DETERMINACIÓN, está al alcance de todo el mundo, pero no todos la usamos de la misma forma.

Puede que se esté gestando otra actividad que te reporte satisfacción y un dinero extra. En ocasiones así nacen grandes negocios. ¿Se te ha pasado alguna vez por la cabeza?

Se me ha pasado montar un taller, la verdad que sí, pero realmente me falta tiempo.

Sea como sea, quiero darte las gracias por compartir con nosotros tu experiencia al planificar y construir tu apero. Tu ejemplo es muy inspirador y creo que le va a gustar a muchos de los lectores de este blog. Gracias de verdad y te deseo mucha suerte con todos tus proyectos.

Muchas gracias y lo mismo te digo, un saludo.

¡Bien amigos! pues esto ha sido todo por hoy. Espero que os haya gustado tanto como a mí, la original historia de nuestro ganadero y agricultor, Juanjo.

Si ha sido así, podéis compartirla a través de los botones de las redes sociales, os lo agradeceré mil y una vez. 1000 gracias.

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Tener un kit de herramientas de reparación de aperos agrícolas, creo que está al alcance de la mayoría de los agricultores.

Supongo que estas pensando que quizás sea demasiado caro reunir las herramientas que necesitaras para hacer reparaciones y nuevas construcciones.

Todo es relativo.

Si eres un agricultor con muy pocas reparaciones por las características de tu explotación agrícola, coincido contigo que en tu caso aunque sea una inversión pequeña sería difícil justificar este tipo de gasto que resulta al principio.

Y admito que es normal que lo veas como gasto, no como inversión que en poco tiempo le sacaras buena rentabilidad.

No olvidemos que una herramienta es, cualquier tipo de instrumento que te ayuda a generar o producir rentabilidad con dinero, tiempo y esfuerzo.

Breve definición de herramienta extraída de Wikipedia: “Una herramienta es un objeto elaborado a fin de facilitar la realización de una tarea que requiere de una aplicación correcta de energía”

Por el contrario, si eres un agricultor que tiene que hacer varias reparaciones al año de sus aperos y remolques agrícolas, entonces en un breve periodo de tiempo habrás amortizado tu pequeña inversión para las herramientas de reparación de aperos agrícolas.

¿Cuánta inversión necesitas?

No tengo la formula exacta de lo que te costaría montar tu taller personal para hacer tus propias reparaciones y construcciones.

Lo que si te puedo decir es que no es una cifra desorbitada a la que no puedas acceder.

De hecho, ni siquiera necesitas hacer el desembolso de una sola vez, lo prudente sería ir haciendo acopio de las herramientas poco a poco según las vallas necesitando.

Aunque no hagas reparaciones, imagino que tienes un buen número de herramientas que incluso algunas igual no has llegado ni siquiera a utilizar.

Ósea, que podemos llegar a la simple conclusión que, haciendo acopio de algunas herramientas más, sería suficiente para poder hacer las reparaciones necesarias.

Voy a proponeros algunas ideas para ayudaros a confeccionar una lista de herramientas básicas para tu taller personal.

13 herramientas de reparación de aperos agrícolas

1. Una maquina de soldar de electrodos. Tiene que ser capaz de fundir un electrodo de 3,25 mm de diámetro. Personalmente opino que no necesitas que sus prestaciones estén muy por encima, por la sencilla razón de que más prestaciones, más dinero. Recuerda que harás trabajos puntuales.
2. Careta o pantalla de soldar. No hace falta que sea la mejor del mercado, hay caretas de muchos precios, pero para evitar que tengas quemaduras en los ojos, plantéate el tema del cristal que oscurece automáticamente, quizás le saques buena producción. Piénsatelo.
3. Cristales de repuesto. Es un detalle que se olvida con frecuencia, te das cuenta cuando te hacen falta. Los cristales de la pantalla de soldar se deterioran con mucha facilidad y sobre todo cuando eres nuevo en esta práctica.
4. Electrodos. Los trabajos de reparación de los aperos y remolques pueden ser muy variados, por lo tanto es conveniente tener al menos tres tipos de electrodos para poder hacer la mayoría de tus trabajos de reparación. Es conveniente tener electrodos de rutilo, básico e inoxidable.
5. Piqueta o cincel. Cuando soldamos con electrodo el cordón siempre queda con una capa superficial de escoria que desprende el revestimiento del propio electrodo. Para poder quitarlo conviene tener cualquiera de estas dos herramientas.
6. Radial pequeña. Es una de mis favoritas por su versatilidad. Considero que es una herramienta de reparación de aperos imprescindible para multitud de tareas: preparación de materiales a soldar, limpieza de cordones de soldadura, soltar puntos defectuosos, cortes pequeños en el acero y muchas más …
7. Caballetes o burriquetas. Estas herramientas te las tendrás que construir tu mismo, me parece un ejercicio apropiado para familiarizarse con este tipo de tareas. Lo cierto es que estoy pensando en hacer un tutorial para guiarte en los pasos de su montaje. A ver si saco algo más de tiempo y os lo muestro.
8. Sargentos o sargentas de apriete. Bajo mi punto de vista son imprescindibles. Mínimo tener uno, si son dos mejor (diferentes medidas 1/2m. y 1m.). Servirán para sujetar las piezas a montar o corregir deformaciones pequeñas.
9. Radial grande. Esta herramienta es la que utilizaras para cortar el acero principalmente, puede se chapa o perfiles de distintas medidas. Deberemos tener discos de corte para la maquina. Si has pensado comprar, recomiendo una máquina para disco de 230mm de diámetro. Si tienes de 180mm, también vale.
10. Alargadera eléctrica. En muchas ocasiones la toma de corriente estará a varios metros del lugar donde vamos a necesitar hacer un trabajo donde sea necesario toma de corriente eléctrica. La sección del cable ha de ser suficiente para soportar el consumo de las maquinas.
11. Herramientas de mano: martillo, escuadra con tacón, puntero o granete, juego de llaves planas abiertas, metro, llaves hexagonales, destornilladores plano y estrella, alicate universal, tiza y poco más.
12. Es conveniente y aconsejable una lámpara portátil y un taladro de mano o magnético (más recomendable, pero algo más caro)
13. En cuanto a lo que se refiere a protección personal, nunca me cansare de repetir que no tenéis que escatimar en algún gasto para vuestra propia integridad, pensad que cuando os accidentáis dejáis de producir, y eso no es rentable. Protegeros con guantes de cuero, botas de seguridad, gafas de seguridad, protecciones auditivas, ropa apropiada de trabajo y lo que sea necesario para cada actividad.

Algunas conclusiones

• Después de haber leído el post es posible que hayas pensado que parte de las herramientas de reparación de aperos agrícolas las tengas ya en tu posesión.
• Eso te facilita acercarte un poco más a la idea de hacer más reparaciones de las que haces hasta el momento.
• En este blog iras encontrando formación de tu interés que te ayudara a desarrollar muchos trabajos que a la fecha de hoy quizás no hayas hecho.
• Pero quiero decirte que la mejor herramienta de todas eres TÚ MISMO con tu esfuerzo y decisión.

¿Notas de menos alguna herramienta que no haya nombrado?

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