Puedo suponer cómo te sientes a veces al no conseguir soldaduras de calidad con electrodo.

Y sé que todo esto es bastante frustrante. Si lo sé

De hecho, quizás algunas veces sientas que esto no es para ti, o que esto no es lo tuyo, o simplemente que no naciste para ello (no te lo creas).

¿Cuántas veces has pasado horas sin dormir preguntándote… qué es lo que estás haciendo mal?

Y te dices a ti mismo…

¿…y si cambio esto así…?

¿…o  hago lo otro de la otra manera…?

¿…o cambio esto?

Llegas al día siguiente, haces las pruebas que pensaste durante horas y llegas a la conclusión de que sigues en el mismo punto de partida con unos resultados parecidos o incluso peores que los que ya tenias antes.

A-G-O-T-A-D-O-R¿verdad?

Relájate,porque voy a decirte qué parámetros tienes que controlar para que estos resultados comiencen a cambiar y por fin puedas llegar a conseguir las soldaduras de mejor calidad.

Hoy te voy a contar cuáles son esos cinco parámetros más uno que harán cambiar los resultados de tu soldaduras y puedas lograr unas soldaduras de calidad con electrodo.

1 – Comienza por la correcta regulación de corriente o intensidad dela maquina

El primer parámetro que tienes que controlar es la correcta regulación de corriente o intensidad de la máquina de soldar.

Sin este parámetro, serás prácticamente incapaz de poder llevar a cabo los demás. Necesitas un ajuste medianamente aceptable.

Tienes que ser capaz de poner la corriente apropiada para el electrodo que estés usando en ese momento, en función del material que vayas asoldar.

Este parámetro es muy variable y puede ir desde unos pocos amperios a muchos amperios todo depende de cual sea el diámetro del electrodo y el material material que esté soldando en ese momento.

Las cajas de electrodos tienen una tabla que te servirá para poder acercarte a la corriente correcta para ese tipo de electrodo.

2 – El cebado del electrodo es primordial

Conseguir un buen cebado de electrodo es otro de los factores importantes para lograr unos buenos resultados en tus cordones. O más bien, comenzar para lograrlo.

Está claro que si quieres conseguir una soldadura aceptable primero tienes que ser capaz de cebar o arrancar el electrodo con el cual vas asoldar.

No es que sea algo difícil, pero hay una pequeña técnica de raspado y luego alejamiento entre electrodo y material a soldar, sin separarse demasiado. Se trata de arrancar y que no se apague o corte el arco eléctrico.

3 – Ángulo del electrodo para soldar

Una vez que hemos logrado ajustar los parámetros anteriores, tendremos que considerar qué ángulo tenemos que dar al electrodo con respecto al material, para que esté quede a una correcta de posición del material de aportación en el cordón de soldadura.

El ángulo también es un parámetro variable en función del tipo de electrodo con el cual estamos soldando en ese momento.

También influirá de forma notable la intensidad de corriente que tengamos para el electrodo que estemos usando y por supuesto que también la posición en la que estemos soldando dicha pieza.

En función de la corriente que tengamos en el momento, estos ángulos pueden oscilar entre los 50 y 80 grados según el material que estemos soldando.

4 – Distancia de fusión entre electrodo y material

Una vez vistos y controlados estos tres parámetros anteriores que ya hemos comentado, deberemos considerar la distancia que mantenemos entre la punta del electrodo con el material que estemos soldando en ese momento.

Lo habitual, es que esta distancia sea aproximada al mismo diámetro del electrodo con el cual estamos soldando, para soldar entre ambos materiales.

O dicho de otra forma. Si estamos soldando con un electrodo de 3,25 mm la distancia ideal entre la punta del electrodo y el material que estamos soldando será aproximadamente a los 3 y 4 mm de distancia desde la punta del electrodo al cordón de aportación.

5 – La velocidad de avance con el electrodo

La velocidad de avance del electrodo es uno de los parámetros quizás más desconocidos a la hora de considerarlos, para conseguir unas soldaduras de buena calidad.

Simplemente se trata de qué velocidad es la que tiene que llevar electrodo para ir avanzando a la hora de depositar el material en el cordón.

Lo importante es que esta velocidad sea constante y uniforme para así conseguir un cordón bastante igual.

Este factor también será variable en función de la corriente con la que estemos fundiendo un electrodo.

Lo cual quiere decir, que cuando tenemos más corriente o mayor intensidad la fusión será más rápida y por tanto y la distancia recorrida en el mismo tiempo tendrá que ser mayor y por el contrario si vamos con una intensidad de corriente algo más baja podemos ir con un avance algo más lento.

+1 –  Control de la escoria depositada

Hemos visto los cinco factores principales que determinan el buen acabado de un cordón de soldadura con electrodo pero además de esto existe otro factor que es producto de la suma de todos ellos juntos.

Se trata del control apropiado de la escoria depositada por el revestimiento del electrodo.

Es un revestimiento el cual lleva el alma del electrodo y que sirve para generar una serie de gases de tal forma que impidan al aire o el oxígeno que entren en contacto con el caldo de soldadura y este no se puede oxidar.

Ya que si así fuera, nuestro cordón seria defectuoso y de muy mala calidad.

Por lo tanto, no nos queda más remedio que aprender a trabajar con él y controlar ese caldo de escoria que tanto molesta a veces y que nos imposibilita conseguir unos resultados óptimos en nuestros cordones de soldadura con electrodo.

¿Y cómo se consigue todo ello?

Pues aunque te parezca mentira, es la suma de los 5 factores que hemos nombrado anteriormente y con todos ellos bien aplicados, seremos capaces de mantener la escoria siempre atrás y que no se mezcle con el caldo que estamos aportando al cordón de soldadura.

El objetivo es que el caldo de la escoria no se mezcle y se meta por el medio de nuestro caldo de acero que estamos aportando al cordón de soldadura.

No te desanimes y considera los cinco factores anteriores y verás que los resultados van cambiando y consigues controlar dicha escoria.

Ahora ya sabes cuáles son las cinco causas más una por las que no consigues unos buenos resultados en tu soldaduras con electrodo.

Pon en práctica mis recomendaciones y averigua un poco más sobre el tema y verás como resultados poco a poco van cambiando. Ánimo.

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La soldadura de electrodo realmente no es nada difícil, más bien es bastante sencillo cuando conoces los secretos de cómo se ha de operar con ella.

El inconveniente llega cuando la mayoría de los mortales no conocen estos secretillos, pero para esto es este post. Simplemente para intentar dar algo más de luz al asunto.

En este artículo veremos cosas como:

• Soldar sin pintura
• Eliminar la vieja soldadura existente
• Una buena elección de electrodos
• Correcta regulación de los parámetros
• Hacer pruebas antes de soldar
• Puntear las piezas a soldar
• Protegerse adecuadamente
• Evitar posibles riesgos

Con todo ello, tendrás una visión general de 360º de los errores más importantes a evitar con soldadura de electrodo.

Plantearnos un proceso ordenado y alguna precaución, es lo más acertado. Una tarea con un procedimiento simple pero efectivo, es mucho más productivo para el futuro.

Soldar sin pintura

La pintura es uno de nuestros inconvenientes importantes para poder soldar con electrodo en unas condiciones aceptables.

Sus componentes químicos producen impurezas que se mezclaran con el material que aportamos con la soldadura de electrodo.

Es un proceso sencillo y muy efectivo.

Tener una superficie a soldar con electrodo que este bien preparada nos facilita, hacer un buen cordón de soldadura.

La forma más recomendable para realizar esta preparación es, con una radial pequeña limpiar la superficie de la zona a soldar.

Es más seguro para el operario y cómodo al entrar en huecos pequeños.

Nos basta con limpiar la zona a soldar y un poco más (un par de centímetros) en la longitud del cordón de soldadura.

Una soldadura sin impurezas es más resistente. Es mucha más la calidad que conseguimos a cambio de un detalle bien hecho.

Eliminar la vieja soldadura existente

Habitualmente las roturas se producen por las zonas más débiles.

Esas zonas débiles suelen ser las uniones que se realizan con soldadura.

Cuando se agrietan los cordones en las uniones, no son superficies apropiadas para aplicar otro cordón de soldadura (sé que todos lo hacemos, tenemos prisa).

Con esta práctica, lo más probable es que vuelva a romper por el mismo sitio.

De nuevo, con una radial pequeña, tenemos que intentar quitar la soldadura vieja existente, y dejar la superficie sin pegotes del cordón antiguo antes de aplicar el nuevo cordón.

A veces los espacios pequeños nos limitaran, estas ocasiones hay que considerar la integridad personal cuando vamos a tener que utilizar una amoladora.

En estas ocasiones debemos considerar que puede ser un arma en nuestra contra. Mucho cuidado compañero.

Nunca interesa cuestionar la seguridad personal, se hará lo que se pueda, pero con seguridad. Tenemos como alternativa reforzar en algún punto estratégico.

Una buena elección de electrodos

Es conveniente tener algo de variedad con de electrodos de soldar. Sus calidades son diferentes según el tipo de esfuerzos que van a soportar.

Estos también han de ser proporcionales dependiendo de la máquina de soldar de la que disponemos.

Con 3 ó 4 variedades de electrodos, de aportación distintos, podríamos cubrir un buen número de trabajos distintos con soldadura.

Unos nos servirían para el punteado de las piezas a soldar, otros para realizar los cordones más fuertes,

Y aquellos que tengan piezerio ó algunas partes en acero inoxidable, este último solo se pueden unir con electrodos de inoxidable.

Cada tipo de material por sus características químicas y mecánicas precisan de electrodos diferentes.

Entiendo que las necesidades aquí consultadas son de las más comunes y me centrare en ellas.

Para aceros dulces (el llamado hierro comúnmente), vale prácticamente cualquier tipo de electrodo, se pueden soldar con electrodos de rutilo (rutilicos) o electrodos básicos

Incluso permite soldar hasta con los de acero inoxidable, otra cosa es que nos interese hacerlo con los mismos.

En los aceros con aleaciones un poco más especiales con más porcentaje de carbono, habitualmente llevan tratamientos térmicos que les dan unas características mecánicas especiales por la dureza y rigidez de los mismos.

En estos casos conviene soldar como mínimo con un electrodo básico o incluso de inoxidable.

También existen electrodos especiales para este tipo de materiales. Consúltalo con tu suministrador diciéndole que tipo de material quieres soldar.

Los materiales de acero inoxidable solo se pueden soldar con electrodos de acero inoxidable, nada más.

Por último saber que para los materiales de fundido existen electrodos específicos para ello.

Correcta regulación de los parámetros

La sección ó diámetro del electrodo es uno de los factores que determina la intensidad más apropiada para soldar los materiales.

El espesor del material a soldar es determinante, cuanto mayor es el espesor, mayor es la intensidad que necesitamos para que se produzca una buena fusión en los materiales que vamos a unir.

Estas dos variables tenemos que intentar ajustarlas lo mejor posible. Una buena graduación nos dará unos acabados óptimos en calidad.

¿Cómo lograr un buen cordón de soldadura con electrodo?

1. Graduar la máquina de soldadura para el electrodo que vamos a usar, la posición del cordón y el material que soldaremos, no es lo mismo soldar un material que tiene 3 mm de espesor que uno que tiene 10 o más.
2. Elegir electrodos apropiados según necesidades y limitaciones que tenemos por la maquina o por la intensidad que nos da la red (Kwatios de la red).
3. Angulo, distancia y avance con las piezas a soldar apropiados. Para los que comienzan a soldar, puede parecer algo complicado, pero no es así. Si tú sigues los consejos que doy en mis vídeos, podrás comprobar que tus cordones de soldadura con electrodo mejoran día a día. Necesitas practicar para mejorar y automatizar las técnicas hasta que lo hagas de forma inconsciente como cuando conduces o manejas un vehículo.

Probar antes de soldar definitivamente

Debemos coger un pedazo de hierro, que no sirva e ir ajustando la intensidad de la maquina, antes de aplicar, ninguna soldadura a realizar.

Este error nos llevaría, a volver a limpiar y preparar, las superficies que vamos a unir.

Son estos pequeños detalles, los que nos garantizan una buena soldadura, realizada con más garantía.

Puntear las piezas antes de soldar

La soldadura es un proceso que genera calor. Los materiales que vamos a unir, sufren deformaciones con el calor que aplicamos al soldar.

Este es un motivo importante como para intentar minimizar las deformaciones por calor. Puntear los cuerpos a soldar es lo que nos va a dar mejores acabados y resistencia.

Tenemos que ir dando unos puntos de soldadura, antes de aplicar el cordón ó cordones finales.

La preparación de las piezas para puntear con electrodo es obligatorio si no queremos llevarnos las manos a la cabeza y preguntarnos, ¿Que demonios ha pasado? Cuando habías colocado bien a medida tus piezas.

Seguro que habéis tenido experiencias un tanto extrañas de este tipo.

La explicación reside en que el acero cuando funde en altas temperaturas dilata mucho el material. Pero cuando enfría, recoge más aun de lo que ha dilatado.

El resultado de este proceso cuando aplicamos soldadura con electrodo, es que al enfriar los puntos o cordones de soldadura, tiende a cerrar los materiales y llevarlos donde no nos interesa.

Protegerse adecuadamente de la soldadura de electrodo

Aquí compañeros, no podemos regatear con los medios imprescindibles de protección personal. Las quemaduras son las lesiones más frecuentes.

Las quemaduras pueden ser provocadas por las chispas de la soldadura o por las radiaciones del arco eléctrico, estas últimas pueden ser más graves que las propias chispas.

También me ha pasado que tengo prisa o digo, ¡Va, solo voy a dar unos puntos!

Tremendo error.

No ir cubierto del todo con ropa apropiada, o no llevar guantes de cuero, o no tener la careta de soldar en condiciones óptimas pueden provocar lesiones importantes.

Producen quemaduras muy rápidamente en tu piel (se te pone roja como si estarías al sol dos días completos), y no digamos nada si te quemas los ojos (después te pican y escuecen y no sabes ni dónde meterte).

Si eres nuevo en este arte, conviene que estés preparado. Cuando cae la noche si ves que empiezan a picarte los ojos, más vale que te vayas echando alguna gotita en los ojos o te pongas el paño de leche. Bienvenido al club, te ha cogido la eléctrica.

Pero el mejor remedio de todos es que tomes las precauciones para no sufrir las consecuencias. ¡Protégete!

Es fácil protegerse y económico, piensa que si te lesionas serás poco productivo, lo que has ganado por un lado lo estás perdiendo por otro.

Evitar posibles riesgos

Tienes que tener algunas precauciones antes de encender la máquina de soldar o soldadora:

1. Debes de revisar las conexiones de los cables a la maquina, positivo (pinza) y negativo (masa), tienen que estar bien ajustados en sus tomas.
2. La toma de corriente para la máquina de soldar en buenas condiciones (no tener los cables pelados, muy peligroso).
3. La zona de trabajo ha de estar limpia y ordenada de esta manera evitaremos incendios por las chispas y accidentes por objetos que puedan hacernos tropezar, torceduras, etc.
4. Buena ventilación para que no se acumulen los gases producidos por la soldadura. La norma dice que hay que tener extractores, pero yo personalmente para soldaduras puntuales no lo veo justificado. Basta con buena ventilación y parar de vez en cuando si se carga el ambiente de humo.
5. Una buena práctica es tener un extintor y/o un cubo de agua cerca por si surge un pequeño incendio, piensa que cuando estas con la careta de soldar no ves tú entorno, y es muy fácil que algo salga ardiendo. Más vale prevenir.
6. Por último si trabajas solo, te recomiendo que lleves encima un teléfono móvil, por si las moscas. Esta práctica te dará mucha seguridad.

Podría decirte más normas y consejos. Estos son los importantes y los que te ayudaran a terminar tus labores en unas condiciones personales óptimas.

Es más importante que al día siguiente puedas seguir con lo que tú decidas hacer. No te accidentes, pon los medios.

Siempre es más rentable y satisfactorio gozar de buena salud. No lo olvides compañero.

Conclusiones

Esta serie de pequeños procesos, van aportar una calidad comparable con la de un experto en la materia, son detalles que van a simplificar el proceso, aunque a priori parezca lo contrario.

Lo más interesante de todo ello, es que es muy posible que ese trabajo lo hagas solo una vez. Tener un método adecuado te dará más calidad y tiempo en un futuro próximo.

Es probable que ya hagas parte o todas estas recomendaciones, pero si alguna no la has puesto en práctica, pon a prueba y ya me contaras como te ha ido.

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¿Te ha pasado lo mismo?

¿Salieron bien tus soldaduras cuando lo intentaste?

Photo by Eneas

No hace falta que contestes, quizás solo baste con que lo recuerdes y analicemos lo que pudo pasar.

Y porque no, conocer las causas de los posibles defectos vistos después de haber realizado la soldadura.

Son muchas las personas que acuden comentando lo que les ocurre cuando sueldan espesores entre 1 y 2 milímetros. AGUJEROS.

Imagino que habitualmente necesitas soldar materiales de poco espesor y es frecuente que así sea para reparaciones caseras del hogar, hobbies y pequeñas construcciones en mejora de su vivienda.

Pues tengo que decirte que has comenzado a soldar por lo más difícil.

Si amigo, soldar espesores delgados, es mucho más complicado que soldar espesores gruesos.

Pero tampoco digo que sea imposible. Vamos a ver cuáles pueden ser las dificultades de trabajar con materiales de poco espesor.

Dificultades al soldar espesores delgados

Cuando soldamos materiales de poco espesor, la mayor dificultad se presenta en el exceso de aportación de calorías al material.

Si los hierros soldados superan su punto de fusión, se derriten como si fueran mantequilla y la gravedad hace el resto del trabajo.

Se descuelga y caen en forma de gotas dejando un agujero difícil de tapar.

¿Entonces que debemos de hacer?

Sencillo, reducir las calorías aportadas al material a soldar. Eso es todo.

Tenemos que tener en cuenta que estamos soldando un material de 1 a 2 milímetros que pronto se pone al rojo vivo y roza su punto de fusión en muy poco tiempo.

La pared de estos materiales tan finos soportan muy pocas calorías en poca superficie, por lo tanto tenemos que reducir si o si las calorías aportadas.

¿Cómo?

Seguro que ya lo has deducido, pero de todas formas lo comento.

Utilizando electrodos delgados de poco diámetro.

¿Cuáles? Pues los de 2 milímetros de diámetro o incluso los de 1,6 mm de diámetro.

Estos últimos suelen ser un poco más caros y algo más difíciles de conseguir, pero para algunos trabajos es una apuesta segura.

Aunque los de 2 mm con un buen ajuste y haciendo puntos pequeños, son muy validos.

De hecho, son lo que suelo utilizar.

Pero para evitar perforar las planchas, placas o perfiles de poco espesor no basta con usar solo electrodos de poco diámetro. Aun hay más cosas a considerar.

Buenas prácticas para soldar espesores delgados

Como ya hemos dicho, la primera es que utilices electrodos de poco diámetro.

La razón es sencilla, un electrodo delgado necesita menor potencia para ser fundido y disipa menos calor y por tanto transmite menos calor a los materiales a soldar.

De esta forma conseguimos reducir de forma notable la cantidad de calorías aportadas a la unión a soldar logrando un mayor tiempo con el arco de soldadura encendido.

Además tenemos que considerar que la otra forma de reducir las calorías aportadas es el tiempo del arco de soldadura encendido.

¿Qué hacemos?

Si amigo, es lo que estas pensando ahora mismo. Hacer puntos más pequeños para que no se caliente demasiado la zona y no salga el agujero que tanto tememos.

No intentes hacer un cordón largo de forma seguida, porque ni siquiera la gente con experiencia lo consigue a duras penas.

Además tienes que tener en cuenta que los puntos pequeños en estos espesores son suficiente mente fuertes si están hechos de forma correcta.

Personalmente cuando trabajo con estos espesores no suelo hacer puntos de más de un centímetro de longitud.

No es necesario, lo que si hago es dar más puntos y reducir la distancia entre los mismos.

Y volviendo de nuevo a cómo reducir el calor de la zona donde soldamos, aun podemos hacer algo más.

¿Ya sabes qué es?

Efectivamente, tenemos que dar tiempo a que se enfrié la zona para dar nuevos puntos cercanos.

Mientras tanto podemos ir soldando de forma alterna en diferentes lugares para dar tiempo a vayan enfriando las diferentes zonas (siempre y cuando sea posible).

Y con estas tres consideraciones:

• Electrodos delgados.
• Puntos pequeños.
• Dejar enfriar las zonas soldadas.

Deberías reducir en gran medida las dificultades que se presentan al soldar espesores delgados.

Otra cosa es… regular bien los parámetros de la maquina, para ello puedes acceder a mi curso gratuito y te iniciara en ello.

¿Qué hacer cuando ya tengo agujeros por la soldadura?

Primero, armarte de paciencia y tiempo para taparlo.

Ahora ya sabes que hay que dejar enfriar los materiales y se debe de ir poco a poco por las paredes del mismo hasta ir cerrando con pequeñas aportaciones y dando tiempo a que enfríen lo suficiente para que no se vuelva a descolgar el material.

Deben ser puntos muy pequeños, hasta el punto de según enciendes ya estas apagando el arco. Es la única forma de conseguirlo con tan poco espesor.

Ahora ya sabes que debes de poner en práctica para soldar espesores delgados. Espero que esto te ayude a mejorar tus soldaduras y logres tus objetivos.

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Ellos te lo agradecerán y yo mil veces. 1000 Gracias.

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¿Quieres mejorar tus soldaduras?

Y quizás más importante… ¿Deseas sacarle mayor productividad con tu soldadora? ¿Si quieres?

Bien, perfecto.

Hoy voy a darte una solución sencilla para problemas sencillos. No hay muchos secretos, ya verás.

Pero antes… déjame que te cuente lo que puedes conseguir con lo que te presentaré un poco más adelante.

El artículo de hoy será un poco más corto y si no has leído los dos anteriores podrás encontrarlos en «5 causas de bajo rendimiento» y en «Como identificar errores al soldar»

4 mejoras de tu productividad con tu soldadora que te importan

Ahorro en materiales y electrodos

Sin duda, una buena elección de electrodos ayudará en gran medida a ahorrar en recursos de todo tipo.

Este es un detalle nada despreciable que se suele pasar por alto posiblemente por no pararnos a pensarlo un minuto. Piénsalo…

Ajustar la corriente en un minuto

¿Es mucho, es poco?

Pues no sé, pero es lo que suelo tardar yo mismo en hacerlo cuando tengo claro lo que quiero.

En el caso de que te preguntes si tu también lo puedes lograr en el mismo tiempo… estoy convencido de que si,  siguiendo mis pasos no tendrás pegas.

Lograr soldaduras de calidad

Claro que lograrás soldaduras de calidad, solo tienes que reajustar algunos parámetros y olvidar viejos vicios que no traían buenos resultados.

Entiendo, que quizás te cueste trabajo creerme y no te culpo. Pero hasta ahora nadie te ha dicho lo que tienes que hacer exactamente.

Ya queda algo menos para que lo descubras.

Lograr cordones continuos de un metro o más

Tienes razón, puede que sean muy pocas veces las que esta técnica te haga falta, pero ¿que harás cuando te haga falta?

Ya te explique la importancia de la continuidad de los cordones, puedes revisarlo en los dos artículos anteriores.

Y ya puestos… ¿no es mejor saberlo todo de una vez por todas?

Reflexión y oferta

Sinceramente, creo que estás de acuerdo en la mayoría de lo que te he contado y creo que también estas interesado en mejorar todo lo que te he comentado.

Por eso mismo, desde hoy, voy hacerte una oferta que es una autentica ganga y lo más importante…

Te ayudará a dar la vuelta a esta situación y convertir muchos defectos en virtudes cuando sueldas con electrodo. Ahora ya podrás sacar mayor productividad con tu soldadora.

Pero esta ganga solo dura hasta las 23:59 (hora de España) de este domingo 12 de junio, sin excepciones.

Pongo a tu disposición por algo más de dos días y medio el curso de «Primeros pasos para Soldar con Electrodo» para los 100 primeros alumnos que se suscriban de los casi 2000 suscriptores de este blog…

Por el precio de 7 € (no llega a 8 dólares). Solo tienes que poner en el cupón de descuento 7euros (escribir el cupón descuento tal y como esta) al hacer la compra en esta página: >>Haz clic aquí<<. 

Es sencillo, pero si alguno comete un error y le cobra 37€, le reembolso la diferencia de 30 euros en dos días máximo.

Un curso que lo estoy vendiendo ahora en 37 €, aunque su valor excede en mucho más que el precio que tiene.

Aquellos que lo han hecho, están encantados, y esto es lo que comentaba Jorge…

Empecé el curso por ansias de aprender  algo que me apasiona. Mi nivel inicial era muy de principiante, casi nulo. Realmente he quedado sorprendido con el nivel alcanzado. Tratar de hacer, aunque sea un simple cordón, lo cual lo he logrado a un nivel aceptable. Lo fácil que es interpretarlo y entenderlo, además de ser muy ameno.

Jorge dio un paso sencillo y ahora está encantado con los resultados que está logrando. El no es una persona especial, es simplemente una persona sencilla como tú y como yo, que simplemente conoce los secretos para lograr sus objetivos.

Así de fácil, así de simple.

¡Te espero dentro!

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En el artículo anterior te contaba cuales eran las 5 causas principales para no sacar un buen rendimiento de tu maquina de soldar.

Ahora quiero ayudarte a identificar errores al soldar con electrodo que quizás estés cometiendo y no seas consciente de los mismos. Lo cual es muy normal, porque hasta ahora nadie te dijo lo contrario.

Y aquí, quiero hacer un pequeño punto de inflexión. Quiero ayudarte a identificarlos, te mostraré como subsanar algunas o todas las cosas que hasta hoy puede que no hagas de la forma que más te interesa.

¿Como mejorar los problemas existentes?

Soy de ese tipo de personas que piensan… que para poder mejorar algo…

• Primero, se tiene que identificar el problema
• Segundo, hay que reconocer que el problema existe (creo que esto es lo más difícil)
• Tercero, hacer los cambios pertinentes para subsanar el problema.

Si, es cierto. Sé que no te contado nada nuevo y que a primera vista parece todo muy fácil y la verdad es que lo es.

Bien, que me voy por las ramas y hoy se trata de identificar errores al soldar con electrodo.

Identifica errores al soldar con electrodo

Errores por elección inadecuada de electrodos.

La elección del electrodo no adecuada, proporcionara errores de varios tipos:

1. Un diámetro incorrecto
2. Un material inadecuado

Si nos centramos en el primero podíamos poner algún ejemplo.

Se tiene la creencia que con un solo diámetro de electrodo te sirve para todo tipo de trabajos. Y no siempre es así, porque el espesor del material que vamos a soldar definirá en gran medida el diámetro el electrodo que debemos utilizar.

Cuando soldamos  materiales de poco espesor, se debe usar electrodos de menor diámetro para generar menos calor y por consiguiente posibles perforaciones.

En el segundo caso material inadecuados, con cada tipo de electrodos están hechos para soportar esfuerzos diferentes y soldar aceros diferentes.

Un ejemplo sencillo podría ser entre el rutilo y el básico. El rutilo es un electrodo recomendable para trabajos de herrería que no han de soportar grandes esfuerzos y los electrodos básicos se deben usar en uniones a soldar para soportar esfuerzos de más magnitud como puede ser la construcción de cualquier útil o herramienta.

Efectos de una graduación incorrecta de la corriente de trabajo

Una vez más, este error trae resultados insatisfactorios.

Llevar una corriente de trabajo baja produce que…

• Se pegue el electrodo
• Puntos defectuosos e ineficaces
• Estrés del operario

Y por el contrario, una corriente alta produce…

• Agujeros
• Mordeduras del material
• Estropear materiales validos

Es cierto que no es fácil hacer un buen ajuste de corriente, pero tampoco es tan difícil.

Basta con tener algunos conceptos claros y servirá para todo tipo de casos.

La graduación incorrecta del amperaje de trabajo con el electrodo, suele ser una situación frecuente que entorpece en gran medida el poder conseguir unos resultados satisfactorios.

No enciende el electrodo

Puede llegar a ser realmente frustrante intentar encender el electrodo y no conseguir a penas nada.

Primeramente has de haber ajustado la corriente lo mejor posible para el electrodo a utilizar, y en caso contrario las consecuencias suelen ser estas:

• Que se quede pegado el electrodo hasta ponerse al rojo vivo
• Chisporroteo en todo el material a soldar dejando este marcado y con mal aspecto
• Desperdicio de electrodos por uso inadecuado
• Estropear materiales validos a soldar

Además de todo esto, también podemos perder mucho tiempo al no conseguir algo que una vez más no es tan difícil conociendo los parámetros adecuados.

Mis puntos y cordones tienen mal aspecto

Supongamos que hemos conseguido hacer una buena elección de electrodo, que además hemos ajustado bien el amperaje y ya conseguimos que arranque bien el electrodo, pero… los cordones siguen teniendo mal aspecto con…

• Interrupciones del cordón no quedando continuos
• Con la escoria entre medio y dejando poros
• No me quedan uniformes en aportación
• Me quedan muy abultados o muy planos
• No consigo soldar lo que yo quiero y quedan fuera de la unión
• No veo lo que voy soldando

Y posiblemente estés pensando en alguna que me he dejado en el camino.

Son tantos los errores que se pueden cometer por no tener un buen ángulo, una distancia entre materiales satisfactoria o un avance apropiado según la corriente de trabajo y posición.

Al final no sabes si estas fallando en una cosa u en otra. Demasiados parámetros para controlar con incertidumbre.

Cordones a trozos

Lo cierto es que en bastantes ocasiones solo necesitaremos dar unos puntos salteados para conseguir soldar nuestras piezas, pero no siempre es así.

En no pocas ocasiones necesitaremos que los cordones sean continuos para que sean uniones resistentes a los esfuerzos a soportar y esto se consigue con la continuidad de los cordones sin dejar puntos de rotura por los cuales puede resquebrajar la unión.

La discontinuidad facilita la rotura de los cordones con mucha más facilidad y es importante conseguir en lo posible que esa discontinuidad no exista.

Resumiendo

Conseguir resolver todos estos errores es muy fácil si sabes cómo. Además creo que podría sorprenderte lo rápido que lo puedes conseguir y de forma muy eficiente, pero esto lo desvelare dentro de dos días en el siguiente correo que escribiré y te enviare el aviso a tu buzón de correo electrónico.

Permanece atento, creo que te va a interesar.

Una vez más, si te ha gustado, lo puedes compartir por las redes sociales que encontraras aquí mismo. 1000  Gracias.

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Cada vez son más y más las personas que cuentan con equipo soldador de electrodo por su fácil adquisición.

Y todo esto está muy bien, pero…

¿Que pasa una vez que ya lo tienes en tus manos?

Para empezar, lo más seguro es que te puedas lesionar si no dispones de unos conocimientos mínimos y sus riesgos.

¿Riesgos? SI, riesgos. Y no son pocos.

Hablemos un poco de esto, porque es un tema que me toca bastante la fibra, y todo sea dicho…la verdad es que me jode que la gente se accidente por desconocimiento y de esto se habla muy poco, cuando es el primer tema que se ha de tocar. LA SEGURIDAD.

No quiero extenderme, pero tienes que tener claro que la soldadura pude producir:

Quemaduras severas por los rayos UVA en piel y ojos.

Producir incendios por las chispas que desprende la soldadura.

Peligros de electrocución (funcionan con energía eléctrica).

Y otra serie de riesgos nada despreciables.

Y dicho esto, comenzamos con las causas del bajo aprovechamiento del equipo soldador de electrodos que puedes disponer.

Factores que no te dejan avanzar con tu equipo soldador de electrodo

Lo cierto es que son varios pero quiero centrarme en los cinco que bajo mi punto de vista me parecen más importantes:

Elección del electrodo inadecuada

Empezar por principio es lo correcto, y si ya empezamos a trabajar con un electrodo inadecuado…

Mal empezamos.

La elección del electrodo es fundamental para poder sacar un buen rendimiento del trabajo a realizar además de más calidad.

Según el material a soldar, la calidad que se quiere conseguir y el tiempo de ejecución, dependen mucho de una buena elección de electrodo a usar para el trabajo a desarrollar.

Ajuste de corriente adecuado

Aquí tocamos uno de los caballos de batalla de gente con poca experiencia.

Un ajuste inadecuado prácticamente no te deja hacer nada o casi nada.

Si vamos con una corriente baja, no logramos apenas encender el electrodo y tan siquiera dar un punto.

Y si vamos con una corriente alta, lo más fácil es que hagamos agujeros en materiales de poco espesor yendo de mal en peor.

Sin duda es uno de los puntos más importantes en dominar.

Dificultades con el cebado

Difícilmente podremos dar ni un solo punto si no conseguimos tan siquiera cebar el electrodo.

Para ello primero se ha de haber adecuado la corriente de trabajo para el electrodo seleccionado y después continuar con un cebado adecuado para poder dar los puntos o cordones de soldadura con una calidad aceptable.

No es un proceso difícil, pero antes se han de haber considerado otros factores como corriente, posición el electrodo, visibilidad del operario, etc.

Posición ideal del electrodo

A la hora de soldar con electrodo, no podemos hacerlo de cualquier manera y en cualquier posición.

Es sumamente importante como lo colocamos, el sentido de avance, el ángulo con el que ha de trabajar, la distancia idónea entre los materiales fundentes y por supuesto la velocidad con la que avanzamos y como lo hacemos.

Si no consideramos todos estos factores… el resultado puede llegar a ser una autentica chapuza, sin llegar a conseguir una mínima calidad y que realmente la consistencia de la unión no cumpla mínimos.

Continuar un cordón largo

En no pocas ocasiones vamos a necesitar hacer cordones de una longitud superior a la que nos puede dar un solo electrodo.

Por ello es conveniente dominar el arte de hacer empalmes o empates.

Un cordón continuo con una buena unión entre el final de un cordón y el principio de otro, dará un plus de calidad a las uniones que tenemos que soldar.

También es interesante aplicar esta técnica de forma adecuada después de haber dado unos puntos de sujeción para luego después soldar mucho más fuerte en continuación de los primeros puntos aplicados.

Conclusiones

Estos son los cinco puntos más importantes para poder sacar un rendimiento satisfactorio a tu equipo soldador de electrodo.

¿Hay más? Si, alguno más, pero como he dicho anteriormente estos son los fundamentales.

¿Tienes ya tu equipo soldador de electrodos?

Y si lo tienes ¿Le sacas el rendimiento que te gustaría?

Creo que por hoy es suficiente, pero estoy preparando otra entrada donde hablaré un poco más sobre estos cinco puntos, pero eso será en un par de días.

Mientras tanto si te ha gustado lo puedes compartir por medio de las redes sociales con los botones que aparecen arriba y abajo. 1000 Gracias.

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Hoy contaremos si se puede soldar todo tipo de electrodos con un soldador inverter más bien pequeño y modesto.

Esta es una de las preguntas frecuentes y creo que se ha ganado un hueco en este blog.

Y para no haceros esperar más… SIII, se puede.

Es más, se puede y se debe.

… siempre y cuando sea necesario por las características de los materiales a unir.

Me suelen preguntar…

• ¿Ángel, puedo soldar con mi soldadora inverter con electrodos de inoxidable?
• Habitualmente sueldo con 6013, pero necesito una unión fuerte ¿Puedo soldar con la misma máquina con electrodos básicos 7018?
• Tengo que hacer una reparación en una pieza de fundición ¿podre usar la misma máquina de soldar para los electrodos de fundición?
• Y por supuesto, los electrodos celulósicos no podían ser menos ¿También puedo soldar con mi soldador este tipo de electrodos?

Ya sabéis la respuesta ¿verdad?

Efectivamente, SI, se pueden soldar todo este tipo de electrodos además de los de rutilo que son los más frecuentes en muchos casos.

Puedo soldar todo tipo de electrodos

O más bien la mayoría de los electrodos habituales para uniones de materiales férricos. No entraremos en materiales como el latón, el bronce, aluminio, titanio y otra serie de metales que no derivan del hierro.

Volviendo de nuevo a los materiales derivados del hierro o también llamados aceros, con las distintas y muy variadas aleaciones, deciros que, si podéis usar con la misma máquina distintos electrodos de muy diversas aleaciones con una base de hierro.

Podréis soldar electrodos de rutilo, electrodos básicos, electrodos de inoxidable, electrodos de fundición y aleaciones especiales siempre y cuando sean aceros.

Ahora bien… existen algunas limitaciones ¿cuales?

Algunas limitaciones

Efectivamente existen limitaciones, no todo iban a ser ventajas.

La más importante de todas es tu propia maquina.

¿A que me refiero?

A la potencia que puede desarrollar tu propia maquina de soldar.

Efectivamente tu soldadora solo podrá soldar el mismo diámetro que te ha permitido soldar como máximo hasta ahora.

O dicho de otro modo, si hasta ahora solo podías soldar electrodos de 2,5mm de diámetro suponiendo que lo hagas con un 6013, cuando lo hagas con electrodos de inoxidable tu maquina solo podrá fundir electrodos de ese diámetro como máximo.

Esto mismo aplica al resto de electrodos como

• básicos,
• celulósicos
• o de fundición.

Lo cierto es que la mayoría de los electrodos suelen requerir un porcentaje menor de potencia que por ejemplo los de rutilo (E6013).

Esto es variable en función del tipo de aleación de sus puntos de fusión, pero como referencia podéis tomar entre el 5% y el 15% aproximadamente.

Esto significa que podréis fundir el resto de electrodos exceptuando al de rutilo con algo más de facilidad, pero los limites como he dicho antes, los pone la potencia que es capaz de fundir tu soldador inverter.

Además de esto, está el tema de la polaridad, pero eso ya es otra guerra y podréis encontrar más información aquí.

Espero haber disipado otra duda más y le saques mayor rendimiento a tu soldadora y ya sabes que casi puedes soldar todo tipo de electrodos.

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¿Estas buscando cursos de soldadura eléctrica?

¿Has contemplado un método formativo online?

Y además ¿buscas cursos de soldadura de iniciación?

Si la respuesta e estas tres preguntas es si, es muy posible que hayas llegado al lugar que estabas buscando. Aquí encontraras cursos de soldadura eléctrica a tu medida.

Es posible que estos tres conceptos que he preguntado al principio te desorienten un poco, pero al día de hoy, todo esto junto ya lo tienes.

Incluso puede que hasta te sorprenda de forma positiva por ser una opción más con la que no habías contado.

Bueno, es normal. Se trata de un concepto bastante innovador gracias a las nuevas tecnologías que tenemos a nuestro alcance.

Creo que no es nada fácil encontrar cursos de soldadura eléctrica a medida según necesidades del usuario.

Hasta ahora la mayoría de los cursos formativos de soldadura están enfocados solo a personas que se quieren dedicar de forma profesional como soldadores y teniendo que aprender todas las posiciones frecuentes del oficio.

Pero… ¿que pasa con aquellos que solo necesitan un nivel más básico?

Gente que utiliza la soldadura de forma puntual o que sus requerimientos son mucho más sencillos.

¿Y por qué no? gente que solo lo quiere para su hogar o hobby.

La soldadura es una destreza que pasa por muchos niveles y etapas, es como una escalera con varios peldaños.

Puedes subir hasta la altura que tú quieras, de ti depende.

¿Qué beneficios otorga un método modular online?

• Formación a tu medida.
• Ahorro de recursos.
• Optimización del tiempo.
• Rápida implementación.
• Desde cualquier lugar.
• Adaptación a tu tiempo.
• Fácil adquisición.
• Inversión asequible.
• Información de por vida.

Y quizás alguno más que para ti sea significativo, pero vamos a comentar de forma breve uno por uno para obtener una visión general de 360º.

Formación a tu medida

Es lógico que cada persona tenga unas necesidades muy concretas en cuanto al nivel de complejidad para unos trabajos definidos.

Un soldador profesional tiene que soldar en posiciones de suelo, cornisa, vertical, sobre-techo y otras que son aun más complicadas.

Quizás tu caso solo necesites hacer unos buenos cordones o puntos en posición de suelo y todo lo demás te sobre. ¿Necesitas un curso con todas las posiciones? Posiblemente no.

Ahorro de recursos

Suponiendo que tus necesidades sean básicas por el momento ¿Comprarías un curso donde te enseñan todas las posiciones a nivel profesional?

Cabe la posibilidad que solo necesites una cuarta parte por el momento y quizás otro día continuar si lo consideras oportuno.

Pues bien, los cursos de soldadura eléctrica en forma modular, no te harán gastar más de lo que tú necesitas.

Optimización del tiempo

Evidentemente cuando ahorras recursos, también se ahorra tiempo.

No es lo mismo hacer un modulo que puedas tardar 100 horas con practicas incluidas que un curso de soldadura completo de 400 horas como suele ser frecuentemente los cursos para soldadores profesionales.

Rápida implementación

Cuando realizas cursos prácticos más cortos hechos a tu medida, el tiempo de aplicación e implementación en tus proyectos es mucho más breve y fácil de poner en práctica.

A los 15 días de haber comenzado podrás obtener tus primeros resultados satisfactorios. Otros ya lo están logrando.

Desde cualquier lugar

Se trata de método online en vídeo y solo necesitas un dispositivo y una conexión a internet para optar a consultar el material formativo.

Ahora imagina que estás haciendo prácticas de soldadura y te surge una duda sobre lo que tienes que hacer y… conectas, abres el vídeo que necesitas y en cinco minutos obtienes la respuesta ¿no es fantástico?

Adaptación a tu tiempo

1. ¿Que pasa si eres una persona con tiempo limitado para tu formación?
2. ¿Podrías asistir a un centro con unos horarios estipulados todos los días?
3. ¿Podrías cursar tu curso cuando mejor te venga?
4. ¿Y qué pasa si todo esto desaparece y lo haces cuando tengas tiempo o ganas?
5. ¿Harías el curso que necesitas?

Un método online elimina estas barreras de entrada y lo hace más fácil, aunque también es verdad que no habrá nadie que te vigile y te tire de las orejas para que no abandones.

Tendrás que gestionarlo tú solo. Es tu responsabilidad.

Personalmente no me gusta invertir un dinero en formación para luego abandonarlo por dejadez, no tiene sentido.

Fácil adquisición.

Acceder a estos cursos de soldadura eléctrica es muy fácil. Como he comentado anteriormente solo necesitas un dispositivo como el que estas usando en estos momentos para leer este articulo y una conexión a internet.

Y lógicamente una pequeña inversión en el curso, herramientas y materiales para las prácticas.

No tiene nada que ver con los costes de otros cursos prácticos presenciales u online.

Inversión asequible

Podrás disponer de una información privilegiada por el coste que tiene el acceso al material.

Elaborar estos materiales tiene unos costes, pero aun así la producción de los mismos es asequible para muchos bolsillos y el valor obtenido es muy superior a la inversión requerida.

Información de por vida

Estos cursos de soldadura eléctrica están alojados en una plataforma a la cual podrás acceder siempre que lo desees sin límite de tiempo.

Seguramente después de hacer el curso y tus prácticas, lo más fácil es que ya no lo necesites, pero aun así siempre estará a tu disposición para consultar las veces y el tiempo que necesites.

¿Para quién están pensados estos cursos de soldadura eléctrica?

Por el momento, para aquellos que necesitan formación básica con electrodo y que desean hacerlo a su ritmo y tiempo.

Gente como por ejemplo:

• Que requieren unos conocimientos básicos para sus aficiones o hobbies.
• También para aquellos que quieren hacer trabajos en sus casas u hogares.
• Gente que lo necesitan como complemento para sus labores profesionales.
• Para personas que buscan nuevas oportunidades laborales.
• Para agricultores y ganaderos y poder hacer sus propias reparaciones de implementos o aperos.
• Para artesanos que están comenzando o quieren perfeccionar la técnica como por ejemplo herreros.
• Para gente que estudia construcciones metálicas y quieren ampliar conocimientos.
• Para aquellos que quieran promocionarse laboralmente y alcanzar un mayor nivel de cualificación.
• Y para todos aquellos inconformistas que quieren mejorar de alguna manera.

Esta es sin duda una excelente forma de comenzar una transformación en esta destreza.

¿Como y donde puedo cursar esta formación?

Muy fácil, de forma online desde donde tu elijas estar. Hoy por hoy, internet nos facilita esta labor.

Realizar estos cursos de soldadura eléctrica tienen unos requerimientos muy básicos, por una parte necesitas un dispositivo como el que estas usando en estos momentos (móvil, tablet, un portátil u ordenador de mesa) y por otro lado una conexión a internet que te permita ver vídeos. Y ya está, con esto es suficiente.

Lógicamente, deberás estar dado de alta en el curso que quieras realizar después de haber pagado el precio del curso.

Estos son los únicos requisitos para poder cursar esta formación y realizar los cursos de soldadura eléctrica.

Para hacer tus prácticas de soldadura necesitaras algo de herramienta básica, algunos materiales y tus protecciones personales.

Nunca ha sido tan fácil y asequible transformarte en un soldador cualificado.

Y tú, ¿que esperas conseguir?

Si te ha gustado, puedes compartirlo en las redes sociales. Los demás te lo agradecerán y yo por supuesto, que 1000 veces. 1000 Gracias.

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¿Tienes dudas al elegir tus llaves fijas?

¿Sabes cuál es la que más te interesa?

Si tienes claras las respuestas a estas dos preguntas, no hace falta que leas este artículo dedicado a como elegir tus llaves fijas.

Ahora bien, si por el contrario necesitas unas llaves fijas pero no sabes cuales se pueden adaptar a tu necesidad, quizás y digo quizás, pueda ayudarte en tu decisión.

Lo que aquí voy a contar es todo en base a mis años de experiencia con estas herramientas. No voy hacer una simple descripción de la herramienta, no, eso ya lo puedes encontrar en la Wikipedia.

Se trata de contarte mis experiencias con las llaves fijas para ayudarte a definir cuales te pueden servir de mejor manera.

Cada tipo de llave fija tiene unas particularidades que se ajustar mejor a diferentes tareas. No es lo mismo una llave abierta o plana, que una llave acodada. Es cierto que las dos son llaves fijas y ambas son validas para muchos trabajos, pero algunos detalles las diferencian.

Tipos de llaves fijas

Básicamente, podemos clasificarlas en cuatro grupos:

1. Llaves planas o abiertas.
2. Llaves acodadas o de estrella.
3. Llaves de tubo.
4. Llaves combinadas o mixtas.

Todas ellas sirven para aflojar o apretar tuercas hexagonales, aunque cada una tiene sus particularidades.

• Las llaves planas o abiertas como su propio nombre indica, son llaves fijas abiertas para poder ajustarse en las caras de las tuercas o tornillos hexagonales por cualquiera de las caras, pudiendo entrar en ellas de forma lateral.
• Las llaves acodadas o de estrella, son llaves fijas que siempre entran a entre las caras de tuercas o tornillo hexagonales desde su parte superior.
• Las llaves de tubo, igualmente son llaves fijas con forma de tubo y en sus extremos tienen la forma hexagonal, que les permite ajustarse a tuercas o tornillos por la parte superior de los mismos.
• Las llaves combinadas o mixtas, son llaves fijas combinadas con un estreno de llave plana y el otro extremo de la llave con llave de estrella.

Estos son a grandes rasgos sus particularidades, pero entremos un poco más a fondo para que es recomendado cada tipo de llave.

Llaves planas o abiertas

Podíamos decir que es tipo de llave más básico y polivalente de toda la familia de llaves fijas.

Es la más sencilla y la que mejor se adapta a todo tipo de trabajos, aunque en contrapartida puede ser en ocasiones la menos productiva.

Pero la productividad puede ser relativa, todo depende del número de horas que tengamos que trabajar con esta herramienta.

Al ser abierta es capaz de poder entrar en casi cualquier situación de trabajo, excepto en aquellas situaciones que sea necesario la llave de tubo por la profundidad a la que tenga que trabajar  en un espacio muy reducido como puede ser en mecánica de motores de automóviles.

Personalmente creo que es básico contar con un juego de estas llaves planas, por su polivalencia e innumerables trabajos que puede desarrollar.

Si tendría que elegir un juego sin saber el trabajo que voy hacer, sin duda sería el primer juego de llaves fijas que pondría en mi caja de herramientas.

Llaves acodadas o de estrella

Quiero empezar diciendo que es el tipo de llaves más cómodo para trabajar, siempre y cuando las circunstancias te lo permitan.

¿Por qué digo esto? No siempre es posible trabajar con las llaves acodadas o de estrella. Tienen la particularidad de que siempre se han de ajustar a las formas hexagonales de tuerca o tornillo por su parte superior.

Esto en no pocas ocasiones puede ser un inconveniente, por lo cual es recomendable tener llaves abiertas.

Las llaves acodadas al tener forma de estrella permiten ajustarse a la forma hexagonal de múltiples posiciones con giros de grados más pequeños.

Generalmente, también son llaves fijas más largas, lo cual beneficia para poder apretar o aflojar mejor con menor esfuerzo las tuercas o tornillos a trabajar.

Son muy usadas y recomendadas para trabajos de tubería cuando tenemos que unir brida con brida y las exigencias de apriete no son excesivas.

Llaves de tubo

Este tipo de llaves fijas, es más específico para trabajos en talleres mecánicos. Su diseño está pensado para poder llegar a aflojar o apretar elementos con cabeza hexagonal en espacios reducidos y en profundidad.

Personalmente es el tipo que menos he usado por no estar dedicado al sector mecánico y menos del automóvil, pero es un kit imprescindible para los profesionales de este sector.

Como apunte, solo decirte que necesitaras de un juego de llaves planas abiertas como apoyo para poder trabajar con las llaves de tubo.

Llaves combinadas o mixtas

Su propio nombre dice mucho de ellas. Se trata simplemente de la combinación de dos tipos de llave en una sola.

Las llaves combinadas en uno de sus extremos cuenta con una llave plana o abierta y en su otro extremo cuenta con una llave de estrella.

La particularidad de esta llave es que tanto su parte abierta como su parte cerrada sirven solo para una medida concreta de tuerca o tornillo, o dicho de otra forma, si la llave es de 19 (mm), será igual la abierta que la estrella.

Ambos extremos solo sirven para una única medida de tuerca.

Estas llaves combinadas o mixtas, son realmente muy practicas por la adaptación a múltiples trabajos de todo tipo de situaciones.

Concluyendo…

Si me preguntaras… ¿con que tipo de llaves fijas te quedarías?

Sin lugar a dudas y bajo mi punto de vista sobre este tipo de llaves fijas, me quedaría con un juego de llaves planas y otro de llaves acodadas.

Claro está, que es mi perspectiva personal por el tipo de trabajos de montajes metálicos de todo tipo, aunque supongo que un mecánico pensaría lo mismo que yo, pero añadiría las llaves de tubo (eso creo).

Bien, pues eso ha sido todo y espero que te aporte claridad en tus decisiones cuando vayas a comprar llaves fijas.

Me gustara saber cuál es tu opinión al respecto en los comentarios y si te ha gustado y piensas que este articulo puede ayudar a otras personas, compártelo en las redes sociales para que llegue hasta ellos. 1000 Gracias.

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Nosotros como consumidores de productos y servicios, habitualmente vamos buscando las gangas que contengan las tres «B».

En este caso voy a aplicarlo a la búsqueda de un curso de soldadura con electrodo.

La verdad es que ya hace algún tiempo que me ronda esta idea por la cabeza de poder escribir sobre todo esto y como lo veo desde mi perspectiva.

Una perspectiva muy parecida a la de cualquiera que pueda leer este mismo artículo por la sencilla razón de que tampoco me escapo de ser consumidor aunque los productos sean diferentes.

Entiendo y respeto la diferencia de opiniones pero el artículo de hoy intentara plasmar como lo veo desde mi prisma.

Hablemos de la realidad de internet

En internet hay mucha, mucha información y por consiguiente se encuentra mucha paja que no pesa nada. O si lo decimos de otra forma más clara que todo el mundo entiende… hay mucha basura.

Es así, te guste o no.

Pero cada vez que yo busco algo de información sencilla y ya no digo un curso de soldadura con electrodo, NO. Digo algo de información sencilla.

Es increíble el tiempo que puedo llegar a perder para no encontrar nada decente. Por tanto, pierdo mucho tiempo para no sacar nada en claro.

En otras ocasiones… encuentro algo de dudosa procedencia que me inspira muy poca confianza tomar dicha info. Por lo tanto, no la cojo aunque haya perdido mi tiempo.

Tampoco quiero olvidar de la muchísima información incompleta que se mueve en la red. Muchos pequeños sucedáneos que para nada llenan el hambre de soluciones.

Entonces… ¿Para qué sirve internet?

Desde mi punto de vista, sirve para orientarte por donde tienes que dirigirte pero no para solucionar cualquier carencia de cualquier tipo.

Cuando comencé con el blog, lo hice de forma autodidacta con algo de información gratuita y en menos de 15 días me di cuenta que era imposible seguir sin alguien que te guie y te enseñe como hacerlo.

¿Sabéis lo que tuve que hacer?

Efectivamente… pasar por caja para poder continuar.

Es la única forma de tener garantía para hacer las cosas bien y rápido.

Creedme, que tener una web no es ni rápido, ni gratis. En esta vida nadie te regala nada por nada.

La ilusión del todo gratuito

Ya que os he nombrado algo sobre lo gratuito, quiero aprovechar la ocasión para hablar algo más de la realidad del “todo gratis”.

Gratis, es solo una ilusión temporal.

Quiero haceros una pregunta y no hace falta que me respondáis. La idea es que os paréis un momento en daros vosotros mismos vuestra propia respuesta.

¿Pensáis que regalando todo gratis se puede sostener cualquier cosa?

¿Que pasaría si…? yo por ejemplo soy pintor y voy por las casas pintando sin cobrar nada.

Es ridículo ¿verdad?

Es insostenible ¿de qué medios vive mi familia? ¿Como pago mis facturas?

Antes de seguir leyendo, piénsalo. ¿Podrías hacer lo mismo? ¿Te lo puedes permitir?

Claro que no. Nadie puede a no ser que sea rico y no tenga los problemas de pagar facturas.

Entonces… ¿Por que ofrecen productos gratuitos?

Sencillo. Para que los pruebes y si te gusta compres. Es una forma de comprobar que es lo que te gusta o necesitas. No es una forma de sostener algo insostenible.

Es un error pensar que en internet es todo gratis y lo que hay no resuelve problemas de verdad. 

Sugerencias de la audiencia

Si algo bueno tiene un blog, es que te permite interactuar con tod@s aquell@s que te leen.

Por la sencilla razón de que opinan, sugieren y preguntan.

Con toda esta información puedes deducir cuales son las necesidades comunes de la inmensa mayoría que llegan a esta web.

¿Eso es bueno?

Es buenísimo, porque permite dar soluciones hechas a medida, al igual que el traje que te pueda hacer un sastre.

Creo que estamos de acuerdo que un traje hecho a medida siempre te quedara mejor que uno estándar de cualquier comercio.

Pues las soluciones, es exactamente igual.

Este blog me ha permitido saber lo que buscan sus visitantes. Ell@s me han contado:

• Sus dudas
• Sus inquietudes
• Sus necesidades
• Sus experiencias
• Sus opiniones
• Sus proyectos
• Y sus pasiones

Como ves, son muchas las cosas que se comparten y con todo esto he encontrado un patrón muy común en un gran porcentaje.

Ofertas de mercado

Te he contado cosas de como percibo la información en la red y de cómo veo las veo.

Ahora quiero analizar para todos aquellos que quieren un curso de soldadura con electrodo bueno, bonito y barato las alternativas que conozco y lógicamente me refiero a las de mi país, aunque esta situación en algunos lugares puede ser más escasa o amplia según el caso. Pero realmente no creo que se diferencien en mucho.

Vamos a enumerarlas y decir algo sobre ellas:

Cursos de soldadura teóricos en libros de testo y otros formatos.

Los que yo conozco son cursos pensados para personas que necesitan aprender sobre la teoría de procesos de soldadura, pero estos no te enseñan a soldar en el mundo real.

Están muy bien para aprender teoría con precios que oscilan entre los 500€ a 1000€.

Cursos presenciales en lugares concretos.

Existen cursos subvencionados que realmente son buenísimos, aunque la verdad cada vez hay menos. Sin duda es la mejor opción para aprender a soldar.

También puedes hacer estos cursos por importes aproximados a los 3000€, una suma nada despreciable pero que realmente lo vale (local, maquinas, personal cualificado y demás infraestructura). El problema viene cuando no tienes 3000€, o está a 100 Kms de tu localidad o no tienes tiempo.

Vídeos en Youtube y otros sitios.

Es información incompleta y en ocasiones de dudable reputación.

Hoy está al alcance de cualquiera tener un canal y publicar autenticas porquerías cuando ellos mismos han aprendido de otros vídeos de la red que por supuesto están muy incompletos y esto me pone de muy mala leche porque luego pasa lo que pasa.  Efectivamente, quemaduras por los rayos uva.

Soldar no es juego y puede llegar a ser muy peligroso cuando no se sabe lo que se hace.

Esta sin duda es la peor opción que se puede escoger. Cuidado con los consejos que dan en Youtube, que muchos no tienen ni idea.

Una alternativa fresca e innovadora

Muchos de vosotros no podéis acceder a ciertas ofertas por distintos motivos y es cierto que cada uno tiene unos objetivos diferenciados.

1. Algunos lo hacen por entretenerse.
2. Otros lo hacer por necesidad en su trabajo cotidiano.
3. Para otros como una oportunidad de futuro.
4. Y otros porque les gusta construir sus propios proyectos personales.

Pero casi todos coincidís en que necesitáis alguien que os guíe en la distancia de forma sencilla y practica.

Luego toca valorar, si merece la pena pasar por caja o no. Cada cual tiene que elegir si quiere seguir  buscando en internet cosas incompletas y de dudosa reputación o…

Mi taller de soldadura con electrodo tiene la intención de enseñaros un poco, que conozcáis a quién está detrás de él y mostrar una alternativa de mercado.

Pero no puedo ser el pintor que va por las casas regalando todo su trabajo y sus materiales. Lo que sí puedo hacer es pintar un pedazo para que veas el acabado y si te interesa pintar tu casa por un precio convenido.

Mi taller de soldadura con electrodo

Todo esto que os he contado es para deciros que ya tengo un taller de iniciación a la soldadura completo guiado paso a paso con todos los detalles que necesitáis saber para comenzar a soldar de forma profesional.

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