Características de los electrodos básicos E7018-1 H4R

• Electrodo básico extremadamente bajo en hidrógeno
• Excelentes valores de impacto a -40°C, buenos valores CTOD a -10°C
• Rendimiento100 – 120%
• Buenas propiedades para soldadura de tubos
• Excelente calidad de radiografías

Aplicaciones Típicas

• Aplicaciones offshore
• Soldadura en tubería
• Aplicaciones soldadura en general

Todas las posiciones de soldadura, excepto vertical descendente

Detalle de características y propiedades del electrodo básico E7018-1 H4R

Se recomienda resecar los electrodos a 350º +/ -25ºC durante 2-4 horas 3.0 x 350mm para pasada de raíz en soldadura de tubos 3.2 x 350 mm para soldadura de tubos.

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Características de los electrodos básicos E7018-1 H8

• Electrodo de revestimiento básico, bajo contenido en hidrógeno (HDM < 8 ml/100 gr)
• Excelente para soldadura general y para aceros al carbono de Alta Responsabilidad.
• Buenas propiedades de impacto a -30ºC (47J)
• Adecuado para soldadura de tuberías, tanto en pasada de raíz como para relleno
• Arco estable, también a bajo amperaje.
• Muy utilizado en las escuelas de soldadura

Aplicaciones Típicas

• Aplicaciones de soldadura en general
• Muy utilizado en las escuelas de soldadura

Todas las posiciones de soldadura, excepto vertical descendente

Detalle de características y propiedades del electrodo básico E7018-1 H8

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El revestimiento de los electrodos básicos 7018-1 esta compuesto esencialmente por oxidos de hierro, carbonatos de calcio, aleaciones ferrosas,  magnesio y fluoruro de calcio. Con esta mezcla mineral se facilita la fusión del baño.

El revestimiento básico consigue una buena depuración del metal base, obteniéndose uniones de soldadura de buena calidad y buenas propiedades mecanicas

La escoria que desprenden los electrodos básicos 7018-1, no es demasiado abundante y toma forma acristalada resultando su eliminación algo más difícil.

Este tipo de revestimiento los hace más aptos para posiciones de soldadura en vertical y techo.

Sin embargo el revestimiento básico hace que el arco de soldadura sea más inestable, dando una sensación a veces de apagado del arco y constante sonido de petardeo. Devido a esto es recomendable llevar a corta distancia la punta del electrodo del material a soldar.

Recomendaciones de uso de los electrodos básicos 7018-1

Este tipo de electrodos esta recomendado para operarios con una cierta experiencia y conocimientos en el manejo de los mismos.

Para los electrodos básicos 7018-1 es recomendada la corriente continua con polaridad inversa (portaelectrodos al polo positivo)

Estos electrodos depositan una gran cantidad de material y son recomendados para uniones de soldadura de espesores medios (8 mm) a gruesos (+12 mm)

Este tipo de electrodos básicos se humedecen con facilidad, por este motivo los paquetes de electrodos básicos vienes con un revestimiento de plástico estanco.

Es recomendable secarlos en estufas u hornos aptos para ello y poder lograr un buen encendido y estabilidad de arco.

Aplicaciones de los electrodos básicos 7018-1

• Soldadura en trabajos de herrería
• Soldadura en trabajos de calderería
• Soldadura en trabajo de tubería
• Soldadura en estructura metalica
• Soldadura en trabajos de construcción naval
• Mantenimiento industrial y reparación

Posiciones de soldadura de los electrodos básicos 7018-1

Este tipo de electrodos Lincoln son validos para todo tipo de posiciones de soldadura:

• Horizontal o suelo.
• Vertical o verticales inclinadas.
• Cornisa o pared horizontal
• Techo o bajo cabeza.
• Tuberías en cualquier posición

Son aptos para cualquier posición que se pueda presentar en obra, valen para casi todos los trabajos y todas las posiciones, haciendo de su elección una buena adquisición de calidad garantizada.

Consejos para los menos expertos

Este tipo de electrodos no es recomendado para personas con poca experiencia, debido a la dificultad que presenta el arranque y el cebado de los mismos.

Se suelda igual que el resto de los electrodos e incluso cuando aprendes a cebar y arrancar el arco puede llegar a ser más sencillo su manejo, pero es cierto que se necesita una destreza para el arranque del arco y conocer algunos truquillos más.

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Los electrodos de rutilo Omnia 46, son los electrodos universales que son totalmente validos para todas las posiciones de soldadura, haciendo ellos unos electrodos de soldadura muy polivalentes y muy usados a nivel mundial.

Los electrodos de rutilo Omnia 46 son aplicables a todo tipo de trabajos para construcciones estructurales. Aplicaciones como:

• Cordones de soldadura en herrería.
• Cordones de soldaduras en calderería.
• Cordones de soldadura en tubería.
• Cordones de soldadura en estructura metálica.
• Cordones de soldadura en construcción naval.
• Trabajos de mantenimiento industrial.
• Trabajos múltiples de reparación.
• Trabajos domésticos.
• Bricolaje.
• Y más…

Los electrodos de rutilo son recomendables para personas con menor experiencia en labores de soldadura. El cebado y arranque del arco de soldadura es más sencillo que otro tipo de electrodos para soldar. Siendo esta una de sus mayores ventajas respecto a otros tipos de electrodos.

Están recomendados transformadores con tensión en vacío (min. OCV 42V)

Posiciones de Soldadura de los electrodos AWS-E6013 / ISO-E-38-0-R-11

Este tipo de electrodos de rutilo Omnia 46, son validos para todo tipo de posiciones de soldadura:

• Horizontal o suelo.
• Vertical o verticales inclinadas.
• Cornisa o pared horizontal
• Techo o bajo cabeza.
• Tuberías en cualquier posición

En definitiva, cualquier posición que se pueda presentar en obra. A este tipo de electrodos se les podía denominar como los electrodos de todo terreno que valen para casi todos los trabajos y todas las posiciones, haciendo de su elección una buena adquisición garantizada.

Consejos para los menos expertos ¿Qué diámetro de electrodo elegir?

Estos son unos pequeños apuntes para personas con menos experiencia que tienen dudas en la elección del diámetro de los electrodos que necesita.

En las características hemos dejado claro que valen para soldar en todas las posiciones y para muchos tipos de trabajos de soldadura.

Hay dos factores fundamentales que van a definir el diámetro del electrodo, y estos son:

1. Potencia disponible de la máquina de soldar.
2. Espesores de los materiales a soldar.

Las maquinas profesionales no tienen problemas en fundir cualquier tipo de diámetro, puesto que tienen la suficiente potencia o amperios para esta labor.

Ahora bien, si dispones de una maquina con poca potencia o limitación de potencia en la red eléctrica, esta condición limitara en buena forma el diámetro que puedes usar. A menor potencia, menor diámetro. Siendo los diámetros de 2 o de 2,5 los recomendados.

Respecto a los materiales, la regla también es proporcional. Para poco espesor (1,5 a 2) no conviene pasar de los 2 mm. Siendo los electrodos de 1,6 mm. l

En los espesores que sobrepasan los 6 u 8 mm. es recomendable trabajar con diámetros de 3,25 mm. En adelante, siendo el diámetro un factor importante en el rendimiento de las labores de soldadura. os más apropiados.

Estas son las características y prestaciones a grandes rasgos de los electrodos de rutilo Omnia 46 de Lincoln.

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